ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
22
лочные, сортовые и проволочные; Существенным недостатком этих станов
является одинаковая частота вращения валков во всех клетях отдельной линии,
что препятствует увеличению скорости прокатки по мере роста длины раска-
тов . Это приводит к потере температуры металла, ограничивает массу заготов-
ки и производительность станов.
Значительного увеличения производительности прокатных станов можно
достичь при последовательном расположении клетей, число которых равно
числу проходов при обжатии заготовки с доведением ее до готового профиля.
С целью сокращения длины цеха и лучшего использования его площади клети
располагают в несколько параллельных линий. На станах с последовательным
расположением клетей раскат одновременно находится только в одной клети.
В связи с этим расстояние между клетями увеличивается от первой к послед-
ней, так как длина раската увеличивается. Соответственно увеличивается и час-
тота вращения валков. Станы данной группы широко применяют для прокатки
сортовых профилей.
Полунепрерывные станы состоят из двух групп клетей: непрерывной и
линейной. Полунепрерывные станы применяют для: прокатки мелкосортной
стали и катанки (черновая группа клетей - непрерывная, чистовая — линейного
типа и прокатка в ней может осуществляться только при наличии петли между
клетями); прокатки широких полос (черновая клеть - реверсивная, чистовая
группа клетей - непрерывная).
Непрерывные станы являются дальнейшим развитием полунепрерывных
станов и отличаются высокими технико-экономическими показателями. На этих
станах клети расположены последовательно, в каждой клети осуществляется
один проход и раскат одновременно находится в нескольких клетях. Непрерыв-
ные станы применяют как заготовочные, листовые (горячей и холодной про-
катки), сортовые и проволочные. Привод валков непрерывных станов может
быть групповым или индивидуальным, что значительно лучше.
Общие схемы производства в современных прокатных цехах предусмат-
ривают прокатку слитков в полупродукт, а затем полупродукта в готовые про-
фили. Там, где нет разливки слитков по изложницам, полупродукт получают на
машинах непрерывного литья заготовок (MHЛ3). Соответственно последова-
тельность обработки и состав оборудования прокатных цехов по заводам могут
быть следующими:
а) блюминг - рельсобалочный стан, крупносортный стан, толстолистовой
стан;
б) блюминг - непрерывный заготовочный стан - сортопрокатные станы;
в) слябинг - листопрокатные станы;
г) MHЛ3 - станы окончательной прокатки.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 20
- 21
- 22
- 23
- 24
- …
- следующая ›
- последняя »
