Прокатка листового металла. Технологическое обеспечение процесса прокатки. Новое поколение высокоэффективных систем очистки больших объемов водных технологических жидкостей и стоков. Часть 1. Булыжев Е.М - 20 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

УлГТУ | Ульяновск

Составители: 

Рубрика: 

20
2.2. СПЕЦИАЛИЗАЦИЯ ПРОКАТНОГО ПРОИЗВОДСТВА
И ОСНОВНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОПЕРАЦИИ
Высокий технический уровень прокатного производства является следст-
вием его специализации. Именно специализация обеспечивает высокие произ-
водительность и качество продукции. Благодаря специализации в настоящее
время прокатное производство подразделяется по видам выпускаемой продук-
ции на следующие производства:
полупродукта (блюмов, слябов, заготовок); рельсо-балочной продукции;
крупносортной стали; среднесортной стали;
мелкосортной стали; катанки;
тонколистовой стали горячей прокаткой; тонколистовой стали;
тонколистовой стали холодной прокаткой; труб;
специальных профилей.
Соответственно подразделяются по назначению и прокатные станы.
Состав их оборудования многообразен, он зависит от технологических процес-
сов, которые осуществляются на станах.
Наряду со специализацией прокатного производства внутри страны в
настоящее время проводится большая работа по международной специализации
производства в черной металлургии.
Основными технологическими операциями при горячей прокатке профи-
лей являются следующие:
1) подготовка исходных слитков или заготовок к прокатке;
2) нагрев металла перед прокаткой;
3) собственно прокатка;
4) охлаждение, термическая обработка и отделка готовой продукции.
В результате проведения технологических операций происходит измене-
ние свойств металла, геометрической формы и размеров.
Однако не всегда осуществляются все перечисленные технологические
операции. Их перечень зависит от вида производства.
Совместное рассмотрение технологических операций и оборудования, на
котором или при помощи которого эти операции осуществляются, и составляет
предмет курса технологии прокатки.
2.3. КЛАССИФИКАЦИЯ ПРОКАТНЫХ СТАНОВ
И ОБЩИЕ СХЕМЫ ПРОИЗВОДСТВА
Прокатные станы классифицируют по назначению и расположению рабо-
чих клетей.
По назначению прокатные станы делятся на:
- блюминги и слябинги - обжимные станы с диаметром валков
800-1500 мм, которые служат для прокатки из слитков большой массы и сече-
ния полупродукта - блюмов и слябов;
- заготовочные - станы с диаметром валков 500-900 мм, предназначен-
ные для прокатки заготовок для сортовых, проволочных и трубных станов;

Страницы