Прокатка листового металла. Технологическое обеспечение процесса прокатки. Новое поколение высокоэффективных систем очистки больших объемов водных технологических жидкостей и стоков. Часть 1. Булыжев Е.М - 19 стр.

UptoLike

Рубрика: 

19
2. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОКАТНОГО
ПРОИЗВОДСТВА
2.1. ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К ПРОКАТНОЙ ПРОДУКЦИИ
В связи с быстрым ростом автотракторостроения, сооружением газонеф-
тепроводов, расширением производства гнутых профилей и приборов домаш-
него обихода в настоящее время интенсивно увеличивается выпуск листовой
стали с доведением его до 60-65 % по отношению ко всему объему производи-
мого проката (сейчас эта цифра составляет около 40 %). То же направление
преимущественного развития листопрокатного производства видно и в боль-
шинств е промышленно развитых зарубежных стран.
Весь сортамент прокатной продукции подразделяют на следующие пять
групп:
I - сортовая сталь простых геометрических форм (круглая, квадратная,
шестиугольная, полосовая и другие простые профили);
II - фасонные профили (двутавровые балки, швеллеры, рельсы, угловая,
тавровая, зетовая сталь);
III - листовая сталь всех профилеразмеров, в том числе и со специальны-
ми покрытиями;
IV- специальные профили;
V - трубы (стальные бесшовные гладкие, нарезные, свайные, профильные
и с покрытием).
Под профилем понимают геометрическую форму поперечного сечения
раската, выходящего из чистовой клети прокатного стана. В отличие от проме-
жуточных (переходных) сечений по клетям стана готовый профиль должен
отвечать требованиям государственных и отраслевых стандартов.
Сортовая сталь характеризуется размерами своих элементов, массой 1 м,
площадью сечения, моментами инерции и сопротивления. Полосовая и листовая
стали характеризуются в основном толщиной и шириной. Специальные профили
могут иметь ряд дополнительных характеристик, отражающих их специфику.
Рост и развитие техники требуют постоянного совершенствования сорта-
мента проката. Ежегодно наш сортамент увеличивается на 20-50 новых профи-
лей. Усовершенствование применяемых профилеразмеров осуществляется с
целью повышения их экономической эффективности без снижения эксплуата-
ционных характеристик.
При прокатке профилей должны соблюдаться определенные допуски по
размерам их элементов согласно соответствующим стандартамам.
В настоящее время в стране проводятся широкие мероприятия по суже-
нию полей допусков на размеры профилей и прокатке профилей с минусовыми
допусками, дающими большую экономию металла.