ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
26
На отечественных толстолистовых станах используют слитки прямо-
угольного сечения массой от 6-8 до 120 т. Однако основной объем проката
получают из слитков массой 22-25 т, большая их масса определяется уже спе-
циальным назначением листа. Размеры и соотношение сторон слитков, предна-
значенных для производства слябов и профилей толстолистовой стали, приве-
дены в разделе о производстве полупродукта. Однако следует указать, что при
определении толщины слитка надо исходить не только из условий кристалли-
зации жидкой стали, структуры зерен литой стали и последующих условий ее
деформации, но и учитывать такое суммарное обжатие, которое обеспечило бы
получение готовой листовой стали требуемого качества. В зависимости от тол-
щины h прокатываемого листа минимальную толщину Н слитка рекомендуется
принимать в следующих пределах:
Толщина листа h, мм 8-20, 20-40, 50-100, 120-205.
Минимальная толщина слитка Н, мм (18-20)/z, (12-18)h, (7-12)h, (4-7)h
Как правило, слитки большой массы, предназначенные для производства
листовой стали, отливают в изложницы, уширенные кверху и снабженные уте-
пляющими надставками. Конусность слитков должна быть минимальной. В
настоящее время конусность слитка на одну сторону принята 1,5-2,5 %; чем
больше масса слитка, тем больше конусность. Качество поверхности слитков и
слябов определяет и качество готовой листовой стали. Поэтому их подготовке к
нагреву и прокатке уделяют особое внимание.
Поверхностными дефектами и признаками неподготовленности слитка к
нагреву и прокатке являются плены, продольные и поперечные трещины, нали-
чие прибыльной части, усадочной раковины и выступов на нижней части от
выработки поддонов. Происхождение этих дефектов рассмотрено в первой час-
ти - при производстве полупродукта.
Прокатка толстолистовой стали из слитков требует особой и обязатель-
ной подготовки по следующим основным технологическим положениям.
Необходимо осуществить обрез верхней и нижней частей слитка перед
посадкой в печь. В усадочной раковине концентрируются различные ликваты,
легкоплавкие соединения, которые при нагреве в печи превращаются в жидкую
фазу и заливают подину печи или проникают на подину зон нижнего подогре-
ва. Но удаление прибыльной (верхней) части слитка приводит к преждевремен-
ному, в ряде случаев довольно часто повторяющемуся выходу нагревательной
печи из строя, что связано с ее остановками, ремонтом и потерей производи-
тельности стана. Кроме того, ненужные верхнюю и нижнюю части слитка,
составляющие почти 20 % от его общей массы, нагревать в печи, расходуя для
этого топливо, нерационально. Кроме того, после обрези верхней и нижней
частей слиток оформляется в более удобную и рациональную форму, что бла-
гоприятно отражается на его продвижении вдоль подины печи и на собственно
процессе прокатки.
Поверхностные трещины и плены удаляются с помощью огневой пневма-
тической или наждачной зачистки.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 24
- 25
- 26
- 27
- 28
- …
- следующая ›
- последняя »
