ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
27
На поверхности сляба могут проявляться следующие дефекты: продоль-
ные и поперечные трещины, плены. Возможно, что все эти дефекты наследст-
венные и образовываются при прокатке слитков на слябинге. Происхождение
продольных и поперечных трещин на поверхности сляба также бывает связано
с температурным режимом нагрева или охлаждения. Поверхностные плены
образовываются еще при прокатке слитка, подкорковые пузыри которого рас-
полагаются близко к поверхности (малая толщина внешней стенки слитка до
подкорковых пузырей) и при высотной деформации смещаются к ней, проявля-
ясь в виде дефекта.
На современных листовых станах имеются механизированные установки
для удаления поверхностных дефектов. Слябы, получаемые на современных
блюмингах или слябингах в настоящее время, как правило, обрабатываются в
потоке на машинах огневой зачистки и на станы подаются качественными.
Прокатка листовой стали из слябов более рациональна, так как при этом повы-
шается качество листовой стали и расходный коэффициент металла получается
минимальным.
Размеры и массу слябов при прокатке толстых листов на линейных станах
принимают в зависимости от размеров листов. В этом случае более подходя-
щими являются те слябы, которые имеют наименьшую толщину и наибольшую
ширину, что уменьшает число проходов, тем самым оптимизируя технологиче-
ские операции и увеличивая производительность стана. Длина слябов при про-
катке листов на линейных станах часто ограничивается длиной бочки валков,
так как слябы больше этой длины не могут прокатываться в поперечном
направлении для получения необходимой ширины (увеличения ширины листа).
Что же касается применения слябов на непрерывных тонколистовых станах, то
следует отметить, чем меньше их толщина, тем меньше требуется клетей и
времени прокатки. Однако при определении размеров слябов следует учиты-
вать, что одним из главных факторов, повышающих производительность
непрерывных листовых станов, является возрастание массы слябов. Это дости-
гается за счет увеличения их толщины, ширины и длины. На действующих
непрерывных станах длина слябов ограничивается размерами нагревательных
печей, скоростью прокатки, расстоянием между черновыми клетями и может
достигать 10-12 м.
Слябы являются исходным материалом и при прокатке универсальной
стали. Ширина слябов в этом случае принимается больше ширины готовой
полосы (листа) на 30-50 мм, а толщина и длина определяются исходя из длины
прокатываемой полосы, а также размеров нагревательных печей. Универсаль-
ная листовая сталь прокатывается на одноклетевых универсальных станах и
поэтому чем меньше толщина слябов, тем больше производительность станов.
Для нагрева слябов и слитков в настоящее время применяют главным
образом устройства двух типов: методические печи и нагревательные колодцы.
Методические печи используют для нагрева слябов и слитков сравнительно
небольшой массы (обычно не более 6 т), колодцы - для нагрева слитков боль-
ших размеров и массы.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 25
- 26
- 27
- 28
- 29
- …
- следующая ›
- последняя »
