ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
21
Нагрев слябов осуществляется в методических многозонных печах с тор-
цовой посадкой и выдачей, двусторонним подогревом, работающих на газовом
топливе. Подогрев газа и воздуха осуществляется примерно до 800 и 400 °С
соответственно. Как правило, методические печи отапливаются смесью домен-
ного и коксового газов или природным газом. Часовая производительность
методических печей, установленных на современных высокопроизводительных
станах, при холодном всаде - до 150 т, при горячем - до 250 т.
При горячей прокатке листовой стали происходит значительное снижение
температуры металла. Чтобы заканчивать прокатку при необходимой темпера-
туре, обеспечивающей структуру металла готового листа, давление его на валки
и др., слябы надо нагревать как можно больше. Однако при этом следует учи-
тывать недопустимость чрезмерного роста зерна, перегрев, пережог, поверхно-
стное обезуглероживание и большое окисление металла. Температура нагрева
слябов определяется химическим составом стали и допускается в пределах
1150-1250 °С; максимальной величиной следует считать 1280 °С, так как выше
этой температуры будет происходить нежелательный процесс перегрева метал-
ла, способствующий появлению пережога. Продолжительность нагрева металла
зависит от температуры слябов при посаде, их толщины и главным образом
химического состава.
При прокатке листовой стали на непрерывных станах широко применяется
горячий всад слябов в нагревательные печи. Слябы, прошедшие через машину
огневой зачистки в потоке обжимных станов и резку на мерные длины, сразу же
поступаю т в нагревательные печи листопрокатных станов. Количество горячих
слябов обычной стали поступающих в нагревательные печи листопрокатных
станов достигает 90 % и выше от общего объема проката. При этом на склады
полупродукта поступает лишь небольшое количество слябов, требующих охла-
ждения и дополнительной зачистки поверхностных дефектов. Благодаря боль-
шой поточности горячего металла на участках слябинг - листопрокатные станы
значительно сокращаются площади складов полупродукта, увеличивается произ-
водительность нагревательных печей, снижается расход топлива.
3.2. ХОЛОДНАЯ ПРОКАТКА ЛИСТОВОЙ СТАЛИ
Прокатку металлов осуществляют преимущественно при высоких темпе-
ратурах, используя при этом снижение сопротивления деформации. Вместе с
тем необходима прокатка и в холодном состоянии, которая целесообразна при
малой толщине прокатываемого продукта, когда из-за большого отношения
поверхности к объему быстрое охлаждение металла не дает возможность обес-
печить высокую температуру в деформационной зоне (прокатка тонких лис-
тов). Холодная прокатка придает изделиям высокие точность размеров и каче-
ство поверхности, что невозможно при горячей прокатке, а также особые физи-
ческие, в частности магнитные свойства.
В последние годы производство холоднокатаного листа, жести и ленты
все более увеличивается. Это связано с тем, что во многих отраслях народного
хозяйства постоянно растет потребность в тонколистовой стали с высокими
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 26
- 27
- 28
- 29
- 30
- …
- следующая ›
- последняя »
