Прокатка листового металла. Технологическое обеспечение процесса прокатки. Новое поколение высокоэффективных систем очистки больших объемов водных технологических жидкостей и стоков. Часть 1. Булыжев Е.М - 32 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

УлГТУ | Ульяновск

Составители: 

Рубрика: 

25
характерные для деформированного состояния, остаются неизменными. При
дальнейшем повышении температуры наклепанного металла наступает рекри-
сталлизация. Температура начала рекристаллизации зависит от степени пред-
шествующей деформации. Чем больше деформация и искажение кристалличе-
ской решетки, тем легче и при более низких температурах происходит рекри-
сталлизация. Обычно температура начала рекристаллизации металлов, по дан-
ным А. А. Бочвара, составляет 0,4 Т
пл
, где Т
пл
- абсолютная температура плав-
ления стали. При рекристаллизации наклепанный металл полностью разупроч-
няется, его пластичность повышается до значений, соответствующих ненакле-
панному состоянию.
Теория дислокаций объясняет разупрочнение наклепанного металла
исчезновением дислокаций, вызванных холодной прокаткой. При рекристалли-
зации происходит зарождение и рост новых равноосных зерен; волокнистое
строение и связанная с ним механическая анизотропия исчезают. Размер зерен
ко времени окончания рекристаллизации зависит от ее температуры и длитель-
ности, а также от степени предшествующей деформации и величины зерен до
холодной прокатки. Чем выше температура и больше длительность отжига, тем
крупнее зерна. Большое влияние на величину зерен в рекристаллизационном
металле оказывает степень предварительной деформации. Так, при критической
степени деформации (5-15 %) в процессе рекристаллизации наклепанного
металла возникают аномально крупные зерна. Чем крупнее зерна в исходном
состоянии до холодной прокатки, тем они крупнее и после рекристаллизации.
Общее обжатие на современных станах холодной прокатки составляет
70-90 %, что способствует повышению механических свойств и обеспечивает
лучшее качество поверхности листовой стали. Величина общего обжатия зави-
сит от химического состава стали и может ограничиваться прочностью валков,
мощностью двигателей и невысокой пластичностью металла. С ростом упроч-
нения стали сопротивление деформации значительно увеличивается и может
достичь такого значения, что дальнейшая прокатка станет затруднительной,
тогда применяется промежуточный отжиг. Величина обжатия может ограничи-
ваться также твердостью валков. При недостаточной твердости валков прокатка
сильно наклепанной стали вызывает их большое упругое смятие. Обжатия так-
же зависят от натяжения раската между клетями и от качества смазки поверх-
ности листа, т. е. ее способности не выдавливаться в зоне деформации.
Обжатие за проход обычно не превышает 40-50 %. При больших обжати-
ях возникает значительная упругая деформация клети и, как следствие, значи-
тельная неравномерность деформации полосы. Заметим, что рост удельного и
полного давления металла на валки по проходам увеличивается не только
вследствие наклепа, но и в связи с уменьшением толщины полосы.

Страницы