Прокатка листового металла. Технологическое обеспечение процесса прокатки. Новое поколение высокоэффективных систем очистки больших объемов водных технологических жидкостей и стоков. Часть 1. Булыжев Е.М - 31 стр.

UptoLike

Рубрика: 

31
тельна. При холодной прокатке форма зерна металла изменяется в соответствии
с общей схемой деформации; они вытягиваются в направлении прокатки и
уменьшают свои размеры по высоте (сжимаются). Металл получает волокни-
стое строение, что приводит к неодинаковым свойствам его в разных направле-
ниях. Разница в свойствах наклепанного металла, обусловленная волокнистым
строением, называется механической анизотропией.
При холодной прокатке металла вместе с изменением формы зерен про-
исходит изменение ориентировки их пространственной кристаллической
решетки в результате направленности скольжения (сдвигов) по определенным
плоскостям и направлениям в этих плоскостях; образуется текстура деформа-
ции (при обжатиях примерно 50 %), что играет важную роль в холодной про-
катку тонких листов, где степень деформации достигает больших значений.
Тип текстуры определяется главным образом типом кристаллической решетки
металла и схемой деформации и почти не зависит от схемы напряженного
состояния. Металлы, у которых большинство зерен имеют одинаковую ориен-
тировку, приобретают свойства, близкие к свойствам монокристалла, становят-
ся кристаллически анизотропными. Это обстоятельство имеет весьма важное
значение, например, при производстве трансформаторной стали. Таким обра-
зом, необходимо различать кристаллическую и механическую анизотропии,
первая обусловлена структурой, вторая - внешней формой зерен. При относи-
тельно малых обжатиях преобладает механическая анизотропия, при больших -
оба вида. Механическая анизотропия обычно устраняется при рекристаллиза-
ции; кристаллическая анизотропия (текстура) может сохраняться, изменяться
или исчезать, что зависит от температуры отжига.
Плотность металла при холодной прокатке обычно уменьшается. Это
объясняется тем, что при деформации образуются межзеренные пустоты и тре-
щины, уменьшающие плотность и увеличивающие объем металла. Однако эти
изменения весьма невелики (максимум 0,1-0,2 %), что позволяет использовать
условие постоянства объема в расчетах технологических параметров холодной
прокатки.
При холодной прокатке металла обычно понижаются его электропровод-
ность и коррозионная стойкость. Наклеп углеродистой стали приводит к
уменьшению ее магнитной проницаемости и повышению коэрцитивной силы,
так как в результате внутризеренных искажений и остаточных напряжений
затрудняются намагничивание и размагничивание.
Большое значение при холодной прокатке имеет повышение температуры
деформируемого металла, доходящее в отдельных случаях до сотен градусов.
Чем ниже температура прокатываемого металла и выше его сопротивление
деформации, тем больше выход тепла. Разогрев деформируемого металла сни-
жает его жесткость, повышает пластичность и может способствовать протека-
нию фазовых превращений (выделению новых фаз).
При нагревании наклепанного металла до сравнительно невысокой тем-
пературы (примерно до 0,3 Т
пл
) происходит его частичное разупрочнение, сни-
жается прочность и повышается пластичность, но текстура и другие свойства,