Прокатка листового металла. Технологическое обеспечение процесса прокатки. Новое поколение высокоэффективных систем очистки больших объемов водных технологических жидкостей и стоков. Часть 1. Булыжев Е.М - 50 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

УлГТУ | Ульяновск

Составители: 

Рубрика: 

50
Рис. 4.11. Тонколистовой
стан 1250 холодной прокат-
к и (ММК): 1 - размыватель
рулонов, 2 - рабочие клети,
3 - моталка
Экспериментальные исследования показали, что при ограниченных сорта-
ментах подката и готового листа приемлемым является пятиклетевой стан хо-
лодной прокатки, состоящий из четырехвалковых клетей. Такие станы способны
прокатывать лист из малоуглеродистой стали толщиной менее 0,2 мм (жесть).
Рассмотрим технологический процесс холодной прокатки тонких листов
(жести) на конкретных станах.
Пятиклетевой непрерывный стан холодной прокатки листа 1200 Магнито-
горского металлургического комбината (рис. 4.11) предназначен в основном для
производства холоднокатаной жести толщиной 0,2-0,36 и шириной до 1050 мм в
рулонах массой 15 т. Толщина исходного листа, подаваемого в виде горячеката-
ных рулонов, равна 2,2-3,0 мм.
Рабочая скорость валков в чистовой клети при диаметре 500 и длине боч-
ки 1200 мм составляет 17,3-28,2 м/с. Диаметр опорных валков 1220-1340 мм.
Мощности электродвигателей первой и последней клети 2200 и 2x2000 соот-
ветственно, промежуточных по 2x1600 кВт с частотой вращения
125-780 об/мин. Проектная производительность стана 700 тыс. т в год.
Материал рабочих валков - сталь 9Х2МФ и 9X2, опорных - сталь 9ХФ и
9X2. Подшипники рабочих валков - роликовые, опорных - жидкостного трения.
Для данного стана применяются следующие толщины подкатов:
Толщина подката листа, мм:
0,2-0,36 0,35-0,6 0,5-0,63 0,5-1,25 2,2 2,4-2,7 2,7 2,2-3,0
Основные операции технологического процесса прокатки жести из
холоднокатаной полосы следующие:
- удаление окалины с поверхности исходного раската с последующим про-
масливанием;
- прокатка полос (рулонов) на стане в холодном состоянии;
- обезжиривание;
- отжиг;
- дрессировка;
- резка рулонов на мерные листы;
- чистовое травление перед покрытием;
- нанесение покрытия;
- контроль качества жести с покрытием;
- упаковка.
В зависимости от назначения прокатываемого профиля отдельные техно-
логические операции могут быть исключены.

Страницы