ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
60
мембранными клапанами, и измеряется расходомерами. Приток эмульсии к
1-4-й клетям - 7724 л/мин (на каждую клеть), к 5-й клети - 6451 л/мин.
Для регулирования теплового профиля валков подача эмульсии в коллек-
тор ы на 1-й и 2-й клетях по длине бочки разделена на три зоны, на 3-й и 4-й
клетях — на 5 зон, а на 5-й клети - на 9 зон (рис. 5.1).
Система может работать по одной из 10 программ: с подачей эмульсии из
двух баков по 150 м
3
, двух баков по 300 м
3
, из всех баков и т. д.
На стане 2030 завода фирмы «Мидуэст стил» система позволяет подво-
дить к 1-й и 5-й клетям воду, ко всем пяти клетям технологическую смазку.
При необходимости к 1-3-й клетям можно подавать смазку одного типа, а к
3-5-й клетям - другого. К 4-й и 5-й клетям можно подавать моющие растворы.
Подача жидкости в коллекторы на 1-3-й клетях по длине бочки разделена на
три, а в 4-й и 5-й клетях - на пять зон. Регулирование подачи жидкости в каж-
дую зону осуществляется дистанционно управляемым клапаном.
На стане 2030 завода фирмы «Инленд стил» имеется возможность пода-
вать на каждую из пяти клетей из любого из четырех баков необходимую жид-
кость (технологическую смазку, воду, моющий раствор). Два бака по 227 м
3
оборудованы мешалками для метастабильных эмульсий, пеноснимателями для
удаления пены и масла и устройством для удаления паров. Для очистки эмуль-
сии через нее барботируют углекислый газ (вместо воздуха), что предотвраща-
ет интенсивное окисление масла.
Из каждого бака жидкость фильтруется под давлением через плоские
фильтры с пропускной способностью каждого 26 000 л/мин, 20 % всего объема
подаваемой на стан жидкости фильтруют через барабанные магнитные фильтры,
отделяющие мелкие металлические частицы. Отвод жидкости от каждой клети
производится раздельно в сборники, разделенные для различных жидкостей на
пять секций. Подача жидкости (воды, эмульсии) в 1-4-й клетях производится
между рабочими и опорными валками с выходной стороны и между рабочими
валками с входной стороны, а в 5-й клети между рабочими и опорными, а также
между рабочими валками с входной стороны.
На стане 2185 завода фирмы «Армко стил» имеются два аналогичных
контура для подачи 7560 л/мин эмульсии. Первый в 1-3-ю клети, второй в 4-ю
клеть , а при необходимости - в 3-ю и 5-ю клети. Для охлаждения валков 5-й
клети служит отфильтрованная и умягченная вода. В 1-ю клеть можно также
подавать воду для охлаждения из отдельного контура.
На стане 1730 завода фирмы «Сумитомо киндзоку коче» эмульсионная
система имеет четыре контура: в одном используют эмульсию на жировой
основе, в двух других - стабильную на основе растворимых масел, четвертый
контур служит для подачи моющих растворов в 5-ю клеть. Каждый контур обо-
рудован вакуумным ленточным фильтром.
Эмульсионные системы фирмы «Wean-United», установленные на пяти-
клетевых станах, имеют два бака вместимостью 320 м
3
- для 2-й и 3-й клетей и
200 м
3
для 4-й и 5-й клетей. Над каждым баком расположен ленточный фильтр
(производительностью 17 м
3
/мин) с двумя насосами (один резервный). Подача
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 58
- 59
- 60
- 61
- 62
- …
- следующая ›
- последняя »
