Прокатка листового металла. Технологическое обеспечение процесса прокатки. Часть 2. Булыжев Е.М - 107 стр.

UptoLike

где
Q
M
И
Q
&
-
соответственно объемы сошлифованного
за
время
т
металла
и
израсходованного материала абразивного круга.
К..
(r
l
+r
2
)-z-l
a
(3.19)
(R
l+
R
2
)-H
m
AR
'
где
г\ и г
2
радиус заготовки
до и
после шлифования, мм;
R
t
и
R
2
-радиус
шлифовального круга
до и
после шлифования,
мм; z, /
ш
Н
ш
, AR
соответ-
ственно
удаленный
припуск, длина шлифуемой поверхности, длина изно-
шенной части круга
и
толщина изношенного слоя абразивного круга,
мм.
Параметры, контролируемые
при
исследованиях:
1.
Элементы режима шлифования:
- окружная скорость круга
V
K
, м/с;
- окружная скорость заготовки
V
3
, м/с;
- скорость поперечной (врезной) подачи
V
s
,
мм/мин.
2. Продолжительность опыта
по
машинному времени
т, мин.
3. Температура
СОЖ
(20°С±
1°С).
4. Параметры
ТГО и
режим очистки поддерживаются
на
заданном
уровне
и
отличаются
не
более
чем на 5%, от
заданных.
5.
Гранулометрический состав механических примесей
до и
после
очистки.
6. Концентрация механических примесей
в СОЖ до и
после очистки
в
ТГО,
мг/дм
3
.
7. Концентрация эмульсола
в СОЖ С
эм
, %.
Экспериментальные установки,
приборы
и
аппаратура
Экспериментальная установка
для
исследования эффективности
ТГО
на операциях круглого наружного шлифования была собрана
на
базе уста-
новки ЭТГО-2
и
круглошлифовального станка ЗБ161
(рис.
3.10).
4
1 2 34 5 6 7 8
Рис.
3.10.
Схема установки
для
исследования эффективности
ТГО
на операциях шлифования:
1
станокЗБ161;
2 -
емкость модуля до очистки;
3 -
модуль до очистки;
4, 8—
насос;
5 -
емкость
ТГО; б -
дозатор;
7 - ТГО