Прокатка листового металла. Технологическое обеспечение процесса прокатки. Часть 2. Булыжев Е.М - 17 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

УлГТУ | Ульяновск

Составители: 

Рубрика: 

Увеличение концентрации примесей в СОЖ приводит к уменьшению
периода стойкости кругов по критерию прижогообразования (рис. 1.7 [36]).
В работе [17] представлены результаты исследования влияния чисто-
ты СОЖ на выходные показатели процесса шлифования на форсирован¬
ных режимах с применением СОЖ, загрязненной реальным шламом.
Рис. 1.6. Зависимость погрешности формы AF
в поперечном сечении детали от скорости Vs
врезной подачи н концентрации С механических
примесей в СОЖ при круглом
наружном шлифовании [36]:
круг24А16НС17К5; 7,2, 3,4- С = 0; 0,5;
1;
2 г/ дм
3
соответственно;
остальные условия см. в надписи к рис. 1.1
0,1 0,3 мм/мин 0,7
V
s
Рис. 1.7. Зависимость периода
стойкости т
с
ШК по критерию
прижогообразования от скорости
врезной подачи V
s
и концентрации С
механических примесей в СОЖ
при круглом наружном шлифовании
при обработке цилиндрических (я)
и торцовых (б) поверхностей [36]:
заготовки из стали ШХ15,
62...64
HRC;
круг24А25ИС17К5; 1, 2,3,4-С=0;
0,5; 1; 2 г/дм соответственно;
остальные условия см.
в надписи к рис. 1.1
0,1 0,3 мм/мин 0,7 0,1 0,3 мм/мин 0,7
К- —* v
s
—+
а) б)
Влияние загрязнения СОЖ механическими примесями на эффектив-
ность круглого наружного шлифования заготовок из стали ШХ15
(62...64
HRC)
кругами 1 -
600x40x305
24А16НС17К5,
24A25HCM17K5,
24А25НС17К5 исследовали при окружной скорости круга V
K
= 35 и 50 м/с и
скорости врезной подачи V
s
= 0,5 ... 7 мм/мин. В зону шлифования поли-
вом с расходом 20 дм /мин подавали водный раствор кальцинированной
соды (1%) и нитрита натрия
(0,3%)
(СОЖ 1) или 3%-ную водную эмуль-
сию Укринол-1М (СОЖ 2). В качестве основного критерия оценки эффек¬
тивности процесса шлифования, использовали значение скорости врезной
подачи V
s
, мм/мин, соответствующее появлению прижогов. При исследо-

Страницы