Эффективные исследования и разработки применительно к литейному производству. Черный А.А. - 56 стр.

UptoLike

Составители: 

56
6. Выявлены особенности металлургического процесса при плавке
чугуна на газообразном топливеприродном газе. Установлено, что ра-
ционально сжигать природный газ в газовых вагранках в горячих воздуш-
ных потоках при коэффициенте расхода воздуха, величина которого
меньше единицы, и оптимум которой зависит от температуры в печи. Оп-
тимальные температурные условия в печи и
состав горячих газов с нали-
чием в продуктах сгорания водорода и сажистого углерода приводят не
только к улучшению теплопередачи, к повышению КПД печи, но и
уменьшению потерь металла в связи с окислением, снижению угара угле-
рода, кремния, марганца, железа в чугуне в 2-2,5 раза по сравнению с
обычными условиями плавки металла
на газообразном топливе, достигает-
ся значительный экономический эффект.
7. Разработаны рациональные составы шихты для плавки в газо-
вых вагранках. Выявлено, что в газовых вагранках рационально плавить
чугунный лом (до 50%), передельный чугун (до 40%), стальной лом (до
10%). В этом случае достигаются экономичность процесса плавки, высо-
кий КПД плавильного агрегата, минимальный угар полезных
элементов в
металле.
8. Разработаны эффективные технологии плавки чугуна примени-
тельно к использованию газовых вагранок в промышленности. Примене-
ние новых технологических процессов плавки чугуна на газообразном то-
пливе в промышленности позволяет улучшить качестве отливок, повысить
механические свойства металла. разработаны конструкции газовых вагра-
нок производительностью до 20 тонн жидкого чугуна в час и
рациональ-
ные способы плавки металла в потоке горячих продуктов сгорания при-
родного газа. Выявлены математические модели, позволяющие оптимизи-
ровать ваграночные процессы в зависимости от ряда факторов, влияющих
на показатели процесса. Экологически чистые процессы плавки чугуна на
газообразном топливе внедрены в производство.
Результаты выполненной фундаментальной работы по газовой плав-
ке чугуна
используются в учебном процессе.
      6. Выявлены особенности металлургического процесса при плавке
чугуна на газообразном топливе – природном газе. Установлено, что ра-
ционально сжигать природный газ в газовых вагранках в горячих воздуш-
ных потоках при коэффициенте расхода воздуха, величина которого
меньше единицы, и оптимум которой зависит от температуры в печи. Оп-
тимальные температурные условия в печи и состав горячих газов с нали-
чием в продуктах сгорания водорода и сажистого углерода приводят не
только к улучшению теплопередачи, к повышению КПД печи, но и
уменьшению потерь металла в связи с окислением, снижению угара угле-
рода, кремния, марганца, железа в чугуне в 2-2,5 раза по сравнению с
обычными условиями плавки металла на газообразном топливе, достигает-
ся значительный экономический эффект.
      7. Разработаны рациональные составы шихты для плавки в газо-
вых вагранках. Выявлено, что в газовых вагранках рационально плавить
чугунный лом (до 50%), передельный чугун (до 40%), стальной лом (до
10%). В этом случае достигаются экономичность процесса плавки, высо-
кий КПД плавильного агрегата, минимальный угар полезных элементов в
металле.
      8. Разработаны эффективные технологии плавки чугуна примени-
тельно к использованию газовых вагранок в промышленности. Примене-
ние новых технологических процессов плавки чугуна на газообразном то-
пливе в промышленности позволяет улучшить качестве отливок, повысить
механические свойства металла. разработаны конструкции газовых вагра-
нок производительностью до 20 тонн жидкого чугуна в час и рациональ-
ные способы плавки металла в потоке горячих продуктов сгорания при-
родного газа. Выявлены математические модели, позволяющие оптимизи-
ровать ваграночные процессы в зависимости от ряда факторов, влияющих
на показатели процесса. Экологически чистые процессы плавки чугуна на
газообразном топливе внедрены в производство.
      Результаты выполненной фундаментальной работы по газовой плав-
ке чугуна используются в учебном процессе.




                                 56