ВУЗ:
Составители:
54
сравнения плавили в этой вагранке ту же шихту при использовании в огне-
упорной колоше сплошных огнеупоров, то есть применяли известный спо-
соб. Проводился анализ материальных и тепловых балансов. Были достиг-
нуты равномерность распределения горячих газов и расплава в огнеупор-
ной колоше, повышение термического коэффициента полезного действия в
1,3-2 раза, увеличение производительности
в 1,5-1,8 раза, по сравнению с
применением известного способа (когда загружались в холостую колошу
неперфорированные огнеупоры). Износ футеровки был незначительный,
тепловые потери были небольшие. На плавки расходовалось в 1,1 -1,3 раза
меньше природного газа. Было установлено, что при длительных непре-
рывных плавках экономичность процесса возрастает и она может дости-
гать максимальной величины, если предложенный
способ используется в
оборудовании (газовой вагранке) минераловатного производства.
Предлагаемый способ обеспечивает технический эффект и может
быть осуществлен с помощью известных в технике средств, его можно
применять не только для плавки материалов (неметаллических, металличе-
ских), но и при нагреве и обжиге керамических изделий, при обжиге из-
вестняка, руд, при сжигании бытовых
отходов и плавке содержащихся в
них негорючих веществ.
При применении предлагаемого способа расход огнеупоров на хо-
лостую колошу по массе уменьшается в 1,3-2 раза по сравнению с приме-
нением сплошных огнеупоров в известном способе, снижается трудоем-
кость выбивки холостой колоши в конце плавки. При меньшей массе
меньше стоимость материалов, расходуемых на изготовление
изделий для
холостой колоши. Предлагаемый способ позволяет повысить производи-
тельность, термический коэффициент полезного действия плавильного аг-
регата, достигать экономичности процесса плавки.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
1. На основе исследований выявлены рациональные конструкции
газовых вагранок для плавки чугуна.
Процесс плавки чугуна основывается на применении шахтной пла-
вильной печи (вагранки) с использованием в качестве
технологического
топлива вместо кокса экологически чистого природного газа.
В газовой вагранке можно получать чугун требуемого химического
состава без удорожания шихты, с механическими свойствами, удовлетво-
ряющими любой марке серого чугуна. В газовой вагранке значительно об-
легчается получение высокопрочного чугуна с шаровидным графитом.
Технологический процесс плавки чугуна в газовой вагранке отличается
минимальными затратами
по сравнению с другими процессами плавки,
сравнения плавили в этой вагранке ту же шихту при использовании в огне- упорной колоше сплошных огнеупоров, то есть применяли известный спо- соб. Проводился анализ материальных и тепловых балансов. Были достиг- нуты равномерность распределения горячих газов и расплава в огнеупор- ной колоше, повышение термического коэффициента полезного действия в 1,3-2 раза, увеличение производительности в 1,5-1,8 раза, по сравнению с применением известного способа (когда загружались в холостую колошу неперфорированные огнеупоры). Износ футеровки был незначительный, тепловые потери были небольшие. На плавки расходовалось в 1,1 -1,3 раза меньше природного газа. Было установлено, что при длительных непре- рывных плавках экономичность процесса возрастает и она может дости- гать максимальной величины, если предложенный способ используется в оборудовании (газовой вагранке) минераловатного производства. Предлагаемый способ обеспечивает технический эффект и может быть осуществлен с помощью известных в технике средств, его можно применять не только для плавки материалов (неметаллических, металличе- ских), но и при нагреве и обжиге керамических изделий, при обжиге из- вестняка, руд, при сжигании бытовых отходов и плавке содержащихся в них негорючих веществ. При применении предлагаемого способа расход огнеупоров на хо- лостую колошу по массе уменьшается в 1,3-2 раза по сравнению с приме- нением сплошных огнеупоров в известном способе, снижается трудоем- кость выбивки холостой колоши в конце плавки. При меньшей массе меньше стоимость материалов, расходуемых на изготовление изделий для холостой колоши. Предлагаемый способ позволяет повысить производи- тельность, термический коэффициент полезного действия плавильного аг- регата, достигать экономичности процесса плавки. ЗАКЛЮЧЕНИЕ 1. На основе исследований выявлены рациональные конструкции газовых вагранок для плавки чугуна. Процесс плавки чугуна основывается на применении шахтной пла- вильной печи (вагранки) с использованием в качестве технологического топлива вместо кокса экологически чистого природного газа. В газовой вагранке можно получать чугун требуемого химического состава без удорожания шихты, с механическими свойствами, удовлетво- ряющими любой марке серого чугуна. В газовой вагранке значительно об- легчается получение высокопрочного чугуна с шаровидным графитом. Технологический процесс плавки чугуна в газовой вагранке отличается минимальными затратами по сравнению с другими процессами плавки, 54
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 52
- 53
- 54
- 55
- 56
- …
- следующая ›
- последняя »