Эффективные исследования и разработки применительно к литейному производству. Черный А.А. - 53 стр.

частично между огнеупорами холостой колоши, нагревают стенки огне-
упоров, а навстречу движущимся горячим газам поступает из зоны плавле-
ния расплав, который перегревается, стекает на подину, выходит из ва-
гранки и отбирается для получения литых изделий.
        Благодаря наличию в огнеупорах холостой колоши отверстий и не-
плотной их упаковке горячие газы распределяются в холостой колоше бо-
лее равномерно, огнеупоры больше отбирают теплоты от горячих газов, в
связи с чем повышается температура расплава, производительность и тер-
мический коэффициент полезного действия вагранки.
        При суммарной площади входных и выходных сечений отверстий S
в огнеупорах холостой колоши меньше 0,1 площади свободного попереч-
ного сечения вагранки S1 в зоне плавления шихты не достигается равно-
мерность распределения горячих газов в холостой колоше, экономичность
процесса резко снижается. При S>0,6· S1 резко снижается прочность огне-
упоров в холостой колоше и нарушается процесс плавки. Оптимальность
достигается при 0,1· S1 ≤ S ≤0,6 · S1.
        Огнеупоры с отверстиями надо загружать так, чтобы объем пустот
V для прохождения горячих газов и расплава был бы 0,15·V1≤ V ≤ 0,7· V1,
где V1 – объем шахты, заполняемый холостой огнеупорной колошей.
        При V < 0,15·V1 в связи с плотной упаковкой огнеупоров в холо-
стой колоше перекрывается часть отверстий в огнеупорах, резко повыша-
ется сопротивление движению горячих газов в холостой колоше, резко
снижается производительность плавильного агрегата. При V > 0,7·V1 резко
снижается скорость движения горячих газов в холостой огнеупорной ко-
лоше, нарушается процесс теплопередачи от горячих газов расплаву, сни-
жается температура расплава. При 0,1· S1 ≤ S ≤0,6 · S1, 0,15·V1≤ V ≤0,7· V1
горячие продукты сгорания топлива и расплав проходят преимущественно
через отверстия огнеупоров, происходит интенсивная теплопередача, дос-
тигается экономичность процесса, энергоемкость плавки минимальная.
        Пример осуществления способа.
        В экспериментальной газовой вагранке, предназначенной для плав-
ки чугуна, создавали холостую огнеупорную колошу из высокоглиноземи-
стых кирпичей, в которых были выполнены отверстия в таком количестве
и так, чтобы 0,1· S1 ≤ S ≤0,6 · S1. Огнеупоры с отверстиями загружали так,
чтобы 0,15·V1≤ V ≤0,7·V1. Плавили в газовой вагранке битый строитель-
ный кирпич при сжигании природного газа в смеси с горячим воздухом и
получаемой температуре продуктов сгорания в холостой колоше 1650 -
1700°С. Температура расплава на выходе из печи была 1350-1420°С. Из
расплава в формах получали пористые изделия (путем продувки газом) для
теплоизоляции строительных конструкций. Количество плавок определя-
лось, исходя из необходимости выявления оптимальности параметров. Для




                                    53