Газовые вагранки и воздействие на нагреваемый железоуглеродистый материал переменной подачи высокотемпературных продуктов сгорания водородсодержащего топлива. Черный А.А. - 10 стр.

факела на выходе из туннеля равна 1730оС, затем температура понижается до
1480 - 1500оС на выходе в зону плавления и до 650оС на выходе из шахты
вагранки. При сжигании газа в многосопловой горелочной системе
максимальная температура, замеряемая термопарой, расположенной между
двумя горелочными туннелями равна 1680оС. Падение температуры на
последующих трех уровнях незначительно, что свидетельствует о высокой и
более равномерной температуре газов над поверхностью металла. Это
способствует интенсификации теплообмена.
        Были выявлены: характер распределения газовых потоков, строение
факела и распределение температур в зоне сжигания газа для одной горелки.
Установлено, что максимальная температура газов, равная 1730оС, имеет
место в узких зонах у стенки туннеля, способствуя его интенсивному
оплавлению. Над поверхностью металла в бассейне находятся газы с
пониженной температурой, которая в некоторых местах доходит до 1300о С.
В среднем температура газов равна 1500оС.
       Выявлено распределение газовых потоков и температур над
поверхностью металла в бассейне при сжигании газа в многосопловой
горелочной системе. Установлено, что “холодное ядро” каждого факела не
выходит за пределы туннеля. Замеряемая между туннелями температура
газов была 1680оС. Ввиду того, что диаметр каждого факела незначителен,
граничные слои с высокой температурой как бы нейтрализуют охлаждающее
действие центральных, более холодных зон факела, имеющих
незначительные размеры. Следствием этого является достижение средней
температуры газов в слое 1680оС. Эта температура может быть повышена,
так как исследования проводись при скорости выхода смеси 49,2 м/с, тогда
как при более высоких скоростях (75 м/с и выше) достигается температура
1720оС.
       Увеличение температуры при сжигании газа в многосопловой системе
по сравнению с сжиганием газа в одной горелке объясняется увеличением
теплового напряжения в этой зоне газовой вагранки.
       При переходе на многосопловую горелочную систему диаметр струи
уменьшается, в связи с чем изменяется и тепловое напряжение.
       Пирометрический коэффициент при сжигании в многосопловой
горелочной системе равен 0,85.
       Такой высокий пирометрический коэффициент объясняется полнотой
выгорания смеси, большими тепловыми напряжениями и относительно
малой величиной потерь.
       Кроме сравнения тепловых условий над бассейном в газовых
вагранках с уступами, было проведено исследование тепловых условий над
бассейном в шахтно-отражательной печи. Было установлено, что важнейшим
условием получения высокой температуры является правильное
конструктивное решение камеры перегрева и системы сжигания газа,
обеспечивающее достаточно высокий пирометрический коэффициент.
       В шахте вагранки металл нагревается от температуры 10-20оС до
температуры плавления, плавится и незначительно перегревается.
                                   10