Исследования тепловых процессов с применением моделирования. Черный А.А. - 6 стр.

UptoLike

Составители: 

6
ВВЕДЕНИЕ
При производстве различных изделий много деталей делают из ме-
талла, причем чаще из литых чугунных заготовок. С увеличением выпуска
металлоизделий требуется все больше чугунных отливок, а следовательно, и
жидкого металла, получаемого из чугуноплавильных агрегатов, больше ста-
новится расход потребляемого на плавку и перегрев металла топлива.
Актуальность проблемы обусловлена усилением
требований по эко-
номии и рациональному использованию сырьевых, топливно-энергетических
и других материальных ресурсов. Добыча сырья и топлива обходится все до-
роже, а запасы полезных ископаемых невосполнимы. Поэтому наиболее эко-
номное и рациональное использование всех видов материальных ресурсов
приобретает особое народнохозяйственное значение.
Актуальность проблемы также связана с дефицитностью и удоро-
жанием
твердого топлива - кокса, применяемого для плавки чугуна, невоз-
можностью, сложностью, дефицитностью или неэкономичностью использо-
вания в ряде случаев для плавки и нагрева материалов электроэнергии и воз-
можностью использования газообразного топлива - природного газа, широко
используемого в качестве технологического топлива в металлургическом,
литейном и в ряде других производств.
Возникла необходимость не только
полной замены твердого топлива
шахтных плавильных печей газообразным, но и создания универсальных
шахтных плавильных агрегатов, в которых без значительного переоборудо-
вания можно было бы использовать газообразное или твердое топливо. Акту-
ально получение расплава - полупродукта в шахтных печах, в которых при-
менялось бы газообразное топливо и которые могли бы расходовать мини-
мальное
количество этого топлива, иметь высокий термический коэффициент
полезного действия. Использование полученного расплава - полупродукта в
мартеновских и электрических плавильных печах позволило бы повысить
производительность этих печей, уменьшить расход топлива, электроэнергии.
Проблемой является повышение экономичными способами темпера-
туры в факелах и одновременное увеличение светимости продуктов горения,
рациональное сжигание природного газа в агрегатах
для плавки чугуна.
Процессы сжигания природного газа в агрегатах для плавки чугуна
должны позволять проведение требуемых технологических процессов, быть
эффективными, экономичными, а это длительный период оставалось нере-
шенной задачей.
Для совершенствования газовых вагранок и процессов плавки в них
материалов возникла необходимость разработки теплотехнических основ
сжигания газообразного топлива в шахтных чугуноплавильных агрегатах
,
что возможно на основе применения эффективных методов математического
моделирования.
                                 ВВЕДЕНИЕ

       При производстве различных изделий много деталей делают из ме-
талла, причем чаще из литых чугунных заготовок. С увеличением выпуска
металлоизделий требуется все больше чугунных отливок, а следовательно, и
жидкого металла, получаемого из чугуноплавильных агрегатов, больше ста-
новится расход потребляемого на плавку и перегрев металла топлива.
       Актуальность проблемы обусловлена усилением требований по эко-
номии и рациональному использованию сырьевых, топливно-энергетических
и других материальных ресурсов. Добыча сырья и топлива обходится все до-
роже, а запасы полезных ископаемых невосполнимы. Поэтому наиболее эко-
номное и рациональное использование всех видов материальных ресурсов
приобретает особое народнохозяйственное значение.
       Актуальность проблемы также связана с дефицитностью и удоро-
жанием твердого топлива - кокса, применяемого для плавки чугуна, невоз-
можностью, сложностью, дефицитностью или неэкономичностью использо-
вания в ряде случаев для плавки и нагрева материалов электроэнергии и воз-
можностью использования газообразного топлива - природного газа, широко
используемого в качестве технологического топлива в металлургическом,
литейном и в ряде других производств.
       Возникла необходимость не только полной замены твердого топлива
шахтных плавильных печей газообразным, но и создания универсальных
шахтных плавильных агрегатов, в которых без значительного переоборудо-
вания можно было бы использовать газообразное или твердое топливо. Акту-
ально получение расплава - полупродукта в шахтных печах, в которых при-
менялось бы газообразное топливо и которые могли бы расходовать мини-
мальное количество этого топлива, иметь высокий термический коэффициент
полезного действия. Использование полученного расплава - полупродукта в
мартеновских и электрических плавильных печах позволило бы повысить
производительность этих печей, уменьшить расход топлива, электроэнергии.
       Проблемой является повышение экономичными способами темпера-
туры в факелах и одновременное увеличение светимости продуктов горения,
рациональное сжигание природного газа в агрегатах для плавки чугуна.
       Процессы сжигания природного газа в агрегатах для плавки чугуна
должны позволять проведение требуемых технологических процессов, быть
эффективными, экономичными, а это длительный период оставалось нере-
шенной задачей.
       Для совершенствования газовых вагранок и процессов плавки в них
материалов возникла необходимость разработки теплотехнических основ
сжигания газообразного топлива в шахтных чугуноплавильных агрегатах,
что возможно на основе применения эффективных методов математического
моделирования.




                                    6