Изобретательство применительно к получению новых материалов и изделий. Черный А.А - 37 стр.

UptoLike

37
слое отливки часть алюминия, может образовывать тугоплавкий оксид
алюминия.
Пример осуществления предлагаемого способа
Изготавливали отливку для двери камерной термической печи. На
поверхность формы нанесли слой толщиной 20 мм из смеси раздробленного
высокоглиноземистого огнеупора, температура плавления которого была 1800-
1850˚ С, и бентонитовой глины с добавлением криолита, температура
плавления которых была ниже 1000
˚С. В форму заливали жидкий чугун при его
температуре 1420˚С. Жидкий чугун выплавил легкоплавкую глину и криолит,
которые прошли через жидкий металл, всплыли и были удалены из формы
через выпоры. Затвердевший между тугоплавкими зернами металл прочно
связал тугоплавкие частицы и образовал «шубу», то есть шершавый
огнеупорный поверхностный слой композиционных материалов
. Были
получены жаростойкие отливки простым, дешевым эффективным способом,
вместо ранее применявшихся дорогих и недолговечных отливок из
легированных хромом чугунов, которые необходимо было со стороны печного
пространства обкладывать огнеупорным кирпичом, что повышало
трудоемкость такой защиты и требовало использования дорогого шамотного
или высокоглиноземистого кирпича.
Были также получены предлагаемым способом отливки из
алюминиевых
сплавов с защитным поверхностным слоем из раздробленных
шамотных изделий. Эти отливки были предназначены для работы в условиях
воздействия на поверхностный слой движущихся порошкообразных веществ с
повышенной температурой. Долговечность этих отливок была высокой. Такие
отливки были в 3-4 раза дешевле, чем композиционные отливки с созданием
защитного слоя известными способами.
Предлагаемый способ обеспечивает
технический эффект и может быть
осуществлен с помощью известных в технике средств.
слое отливки часть алюминия,        может образовывать        тугоплавкий оксид
алюминия.


                 Пример осуществления предлагаемого способа
     Изготавливали отливку для двери камерной термической печи. На
поверхность формы нанесли слой толщиной 20 мм из смеси раздробленного
высокоглиноземистого огнеупора, температура плавления которого была 1800-
1850˚ С, и бентонитовой глины с добавлением криолита, температура
плавления которых была ниже 1000˚С. В форму заливали жидкий чугун при его
температуре 1420˚С. Жидкий чугун выплавил легкоплавкую глину и криолит,
которые прошли через жидкий металл, всплыли и были удалены из формы
через выпоры. Затвердевший между тугоплавкими зернами            металл прочно
связал    тугоплавкие частицы и образовал «шубу», то есть шершавый
огнеупорный поверхностный слой композиционных                 материалов. Были
получены жаростойкие отливки простым, дешевым эффективным способом,
вместо   ранее    применявшихся     дорогих   и   недолговечных       отливок   из
легированных хромом чугунов, которые необходимо было со стороны печного
пространства      обкладывать   огнеупорным       кирпичом,     что     повышало
трудоемкость такой защиты и требовало использования дорогого шамотного
или высокоглиноземистого кирпича.
         Были    также   получены    предлагаемым     способом        отливки   из
алюминиевых сплавов с защитным поверхностным слоем из раздробленных
шамотных изделий. Эти отливки были предназначены для работы в условиях
воздействия на поверхностный слой движущихся порошкообразных веществ с
повышенной температурой. Долговечность этих отливок была высокой. Такие
отливки были в 3-4 раза дешевле, чем композиционные отливки с созданием
защитного слоя известными способами.
    Предлагаемый способ обеспечивает технический эффект и может быть
осуществлен с помощью известных в технике средств.



                                       37