Изобретательство применительно к получению новых материалов и изделий. Черный А.А - 35 стр.

UptoLike

35
слой разнородных композиционных материалов, который служил бы защитой
металла от воздействия высоких температур и агрессивных сред.
Техническим результатом предлагаемого способа является упрощение и
снижение трудоемкости создания на поверхности отливки слоя разнородных
композиционных материалов, защищающих металл от воздействия высоких
температур и агрессивных сред, уменьшение затрат на процесс образования
защитного слоя на
поверхности металла отливки.
На основе исследований предлагается способ получения отливки,
включающий изготовление формы и заливку в собранную форму жидкого
материала, который отличается от известного способа тем, что поверхностный
слой формы выполняют требуемой толщины из зернистого материала,
температура плавления которого выше температуры плавления заливаемого
материала, в смеси с материалом, температура плавления
которого ниже
температуры плавления заливаемого материала, а затем заливают в форму
жидкий материал, выплавляют им менее тугоплавкий материал между более
тугоплавкими зернами поверхностного слоя, связывают затвердевающим
материалом тугоплавкие зерна и образовывают на поверхности отливки слой
разнородных композиционных материалов.
Согласно предлагаемому изобретению осуществляют нанесение на
поверхность модели или на поверхность постоянной
формы, например,
металлической формы, слой зернистого материала высокой огнеупорности,
например, раздробленных высокоглиноземистых огнеупоров, кварцита,
циркона, рутила, хромомагнезита, хромита, муллита, шамота, в смеси с
материалом низкой огнеупорности, например, легкоплавкими глинами,
криолитом, солями, стеклами, легкоплавкими металлами и сплавами в виде
порошков. В эти материалы добавляют крепители, которые должны быть
легкоплавкими. Материалы поверхностного слоя
формы могут быть
крупнозернистыми и мелкозернистыми, неметаллическими и металлическими.
Зернистость материалов может быть неодинаковой, если это требуется по
условиям использования отливок. Толщина слоя, величина, форма зерен и
слой разнородных композиционных материалов, который служил бы защитой
металла от воздействия высоких температур и агрессивных сред.
      Техническим результатом предлагаемого способа является упрощение и
снижение трудоемкости создания на поверхности отливки слоя разнородных
композиционных материалов, защищающих металл от воздействия высоких
температур и агрессивных сред, уменьшение затрат на процесс образования
защитного слоя на поверхности металла отливки.
       На основе       исследований предлагается способ получения отливки,
включающий изготовление формы        и заливку в собранную форму жидкого
материала, который отличается от известного способа тем, что поверхностный
слой формы выполняют требуемой толщины из зернистого материала,
температура плавления которого выше температуры плавления заливаемого
материала, в смеси с материалом, температура плавления которого ниже
температуры плавления заливаемого материала,              а затем заливают в форму
жидкий материал, выплавляют им менее тугоплавкий материал между более
тугоплавкими зернами поверхностного слоя, связывают затвердевающим
материалом тугоплавкие зерна и образовывают на поверхности отливки слой
разнородных композиционных материалов.
       Согласно предлагаемому изобретению осуществляют нанесение на
поверхность модели или на поверхность постоянной формы, например,
металлической формы, слой зернистого материала высокой огнеупорности,
например,    раздробленных    высокоглиноземистых            огнеупоров,   кварцита,
циркона, рутила, хромомагнезита, хромита, муллита, шамота, в смеси с
материалом    низкой    огнеупорности,        например,    легкоплавкими   глинами,
криолитом, солями, стеклами, легкоплавкими металлами и сплавами в виде
порошков. В эти материалы добавляют крепители, которые должны быть
легкоплавкими.   Материалы      поверхностного        слоя    формы    могут   быть
крупнозернистыми и мелкозернистыми, неметаллическими и металлическими.
Зернистость материалов может быть неодинаковой, если это требуется по
условиям использования отливок. Толщина слоя, величина, форма зерен и

                                         35