Изобретательство применительно к получению новых материалов и изделий. Черный А.А - 36 стр.

состав могут быть одинаковыми и неодинаковыми в разных местах формы в
зависимости от предъявляемых требований. Заливаемый в форму материал
может быть металлом или неметаллом,             чугуном, сталью, медными,
алюминиевыми,    титановыми    сплавами,    расплавленными       керамическими
материалами и шлаком, а также материалом, который применяется для
производства каменного литья. При заливке в форму жидкий материал своим
теплом выплавляет     менее тугоплавкий материал между более тугоплавкими
зернами поверхностного слоя, проникает в образующиеся зазоры между
тугоплавкими зернами, затвердевает и прочно связывает            эти зерна. На
поверхности отливки образуется слой           разнородных    композиционных
материалов. При этом основная часть отливки может            иметь высокую
механическую и строительную прочность, а поверхностный слой отливки
будет защищать металл от воздействия высоких температур и агрессивных
сред, будет износостойким.
     Такое сочетание новых признаков с известными позволяет упростить
получение   отливок   для    химических    аппаратов,   печей,    строительных
конструкций, тепловых агрегатов, водопроводов, канализационных устройств.
      Предложенный способ является простым по осуществлению, не
трудоемким, энергосберегающим, безопасным, экологически чистым.
      Выбор материалов       для получения поверхностного слоя отливки
обусловлен назначением отливки, условиями ее эксплуатации. Если отливка
предназначена для работы в условиях высоких температур, то применяются
высокоогнеупорные (оксиды кремния, алюминия, титана, хрома, магния)
зернистые материалы для получения поверхностного композиционного слоя.
Материалом, связывающим зерна, может быть чугун или сталь. При
производстве литья из сплавов алюминия зерна поверхностного слоя могут
быть в виде битого стекла, гранул шлака, чугунной дроби, а также в виде зерен
тугоплавких оксидов, боридов и их смесей. Расплавленные алюминиевые
сплавы, выплавляя легкоплавкий материал (криолит, соли) между более
тугоплавкими зернами, связывают тугоплавкие зерна, причем в поверхностном

                                     36