Математическое моделирование при неодинаковом количестве уровней факторов на языках Бейсик и Турбо Паскаль. Черный А.А. - 46 стр.

силикатных, высокоглиноземистых, стекловидных составов, пластмасс).
Форма, размеры, масса литых пустотелых изделий могут быть такими, какие
требуются. Количество и состав газотворных веществ, добавляемых в форму
определяются, исходя из требований степени опустошения заливаемого в
форму материала, состава расплава, температуры и вязкости его при поступ-
лении в форму, скорости охлаждения залитого материала в форме. Примене-
ние для добавки в форму недорогих, недефицитных газотворных веществ:
чернозема, перегноя, торфа, ила, канифоли, измельченных бумаги, древеси-
ны, растительных остатков, порошкообразных углеводородов, карбонатов,
делает предлагаемый способ экономичным, и позволяет использовать для
процесса отходы или малоценные материалы. Выбор температуры расплав-
ленного материала, при которой расплав поступает в форму, производится с
учетом того, что количество теплоты поступающего в форму расплава
должно быть достаточным для разложения газотворных веществ и образова-
ния необходимого количества газов, До начала образования корки затверде-
вающего в форме материала температура расплава, поступающего в форму,
должна быть выше на 50 –150 градусов, чем для условий получения плотной
отливки из этого же материала. Под воздействием тепла поступающего в
форму расплава, разлагающиеся газотворные вещества образуют газы и па-
ры, которые проходят через затвердевающий материал и образовывают поры
и пустоты в отливке. Количество выделяющихся газов должно быть таким,
чтобы не все газы вышли из отливки, а часть их осталась в виде пузырьков в
отливке и образовала многочисленные газовые раковины и пустоты требуе-
мых размеров и в нужных местах в затвердевшем материале. В зависимости
от толщины стенок отливки, массы, температуры, вязкости расплава, количе-
ства тепла, требуемого на разложение газотворного материала, производится
выбор состава газотворного вещества, количество и размещение его в форме.
Газотворные вещества можно добавлять в формовочную смесь, делать из нее
облицовку формы, разрушаемой при выбивке отливки, или постоянной фор-
мы (металлической огнеупорной).
      Получаемые пористые отливки, имея большое количество пустот, при-
обретают теплоизолирующие свойства и могут иметь высокую (требуемую)
прочность (при меньшей массе, меньшем удельном весе по сравнению с та-
кими же плотными отливками). Эти литые изделия можно применять вместо
плотных, тяжелых, дорогих огнеупоров в теплообменниках, рекуператорах,
регенераторах. Ими можно защищать от холода здания и сооружения. Из них
можно делать стены промышленных объектов, детали энергетических уст-
ройств.

                    Пример осуществления способа

     Изготавливали чугунную отливку, которую необходимо было делать с
наличием в ней большого количества газовых пор, раковин, опустошений.
Отливка предназначалась для использования в рекуператоре газовой вагран-
ки.

                                    46