Разработки применительно к газовой вагранке с огнеупорной холостой колошей. Черный А.А. - 27 стр.

о том, что плавленолитые огнеупоры обладают более высокими эксплуата-
ционными свойствами по сравнению с изготовленными традиционным спо-
собом полусухого прессования.
        Установлено, что использование в качестве материала насадки элек-
тродного боя, шамотного и высокоглинозёмистого огнеупоров по отдельно-
сти не обеспечивают комплексно высоких показателей плавки. Плавками,
проведёнными по методу случайного баланса, установлена целесообразность
использования в качестве насадки смеси ЭБ, ШО и ВГО.
        Доказана важная металлургическая роль углеродосодержащих ком-
понентов насадки, выполняющих роль карбюризатора: восстановителя шла-
ка, металла и газовой фазы; ингибитора оплавления насадки.
        На основании вышеизложенного для плавки чугуна в газовой вагран-
ке можно рекомендовать огнеупорную насадку с телами в форме шара сле-
дующего состава:
             - электродный бой - 20÷40%;
            - высокоглинозёмистый огнеупор - 30÷40%;
              - шамотный огнеупор - 30÷40%.
              При этом огнеупорную составляющую насадки рекомендуется
      изготавливать из отходов собственного производства электротермиче-
      ским методом в электродуговых печах сопротивления при центробеж-
      ном способе заливки шаров, так как в этом случае повышаются все
      эксплуатационные свойства огнеупорных изделий:
             - истинная пористость уменьшается в 4-5 раз;
             - огнеупорность возрастает на 70-800С;
                 - температура начала деформации под нагрузкой 0,196МН/м2
      повышается на 80-1200С;
                 - предел прочности на сжатие при температуре 8000С возрас-
      тает на 14,2-15,8 МН/м2;
             - термическая стойкость повышается в 2-5 раз;
            - шлакоустойчивость увеличивается на 35-44%;
              - коэффициент теплопроводности возрастает в 5-7 раз.




                                    27