Разработки применительно к газовой вагранке с огнеупорной холостой колошей. Черный А.А. - 6 стр.

плавке в вагранке завода "Бакинский рабочий" насадка из корунда через 2-3
часа работы размягчалась, спекалась, давление в печи увеличивалось. Сжи-
гание топлива и фильтрация продуктов сгорания через насадку становилось
затруднительным, производительность печи и температура чугуна снижа-
лась, при дальнейшей работе режим плавки расстраивался и ее прекращали.
        Аналогичные результаты были получены при испытании вагранки с
огнеупорной насадкой во Франции [9, 10]. Первые опыты, проводившиеся с
кремнистым огнеупорным материалом (морская галька), были признаны не-
удовлетворительными. Материал насадки при плавке растрескивался, рас-
плавлялся и превращался в конгломерат. Вторая серия опытных плавок про-
водилась с применением насадки из корунда, полученного плавкой глинозе-
ма в электропечи. Корунд, обладающий высокой твердостью и жаростойко-
стью (плавится при 20000С) так же спекался, причем куски чистого (белого
цвета) глинозема изменялись в цвете и по химическому составу. Глинозем
реагировал с кремнеземом, окисью железа, окисью хрома.
        Были проведены испытания карбида кремния. Выбор этого материала
обосновывался тем, что карбид кремния может (теоретически) заменить не
только теплотехническую, но и химическую роль кокса, выражающуюся в
насыщении чугуна углеродом и кремнием. Кроме того, SiC обладает высокой
огнеупорностью и химической инертностью по отношению к шлаку. При ис-
пытании было выявлено, что применяя SiC в качестве материала холостой
колоши, можно достичь высокой температуры металла (до 16000). Однако
сами авторы отмечают экономическую нецелесообразность использования
карбида кремния в качестве материала насадки в газовой вагранке.
        Неудовлетворительные результаты были получены при использова-
нии в качестве материала насадки кокса. Опыты, проведенные в Висконсин-
ском университете, показали, что в связи с высокой реакционной способно-
стью кокса в печи развивалась эндотермическая реакция, температура сни-
жалась, в шахте появлялось восстановительное пламя, производительность
вагранки снижалась в двое, а расход кокса на возведение и пополнение на-
садки не отличался от расхода обычной коксовой вагранки.
        При плавке в вагранке с огнеупорной насадкой из шамота, наблюда-
лось интенсивное мостообразование шихты, увеличение зоны плавления и
спекание насадки. Несколько лучшие результаты были получены при ис-
пользовании огнеупорных материалов в сочетании с коксом или их слоевом
расположении.
        По данным Оргавтопрома использование в качестве материала для
насадки магнезитового кирпича, корундового и алюмотермитного шлака
приводило к конгломерации и, кроме того, угар элементов в чугуне увеличи-
вался до 40-50%.
        На основании выше изложенного можно сделать вывод о том, что ни
один из испытанных материалов не удовлетворяет требованиям плавки и оп-
тимальный состав насадки не был найден. Основной причиной нестабильно-
сти работы вагранок являлось спекание насадочных тел.

                                   6