Разработки применительно к газовой вагранке с огнеупорной холостой колошей. Черный А.А. - 7 стр.

UptoLike

Составители: 

7
Однако бесспорным преимуществом плавки чугуна в вагранках с ог-
неупорной насадкой являются: совершенный с точки зрения теплообмена
процесс перегрева чугуна; высокое качество выплавляемого металла и эколо-
гическая чистота процесса. Все без исключения исследователи отмечают
возможность получения чугуна с температурой 1520
0
С и выше. Это преиму-
щество указывает на перспективность вагранок с огнеупорной насадкой по
мере нахождения приемлемых материалов для насадки и разработки опти-
мального технологического процесса плавки.
Другим существенным преимуществом вагранок с огнеупорной на-
садкой перед другими типами вагранок на жидком и газообразном топливе
является исключительно простая конструкция и несложность футеровки
.
Перечисленные конструктивные и металлургические преимущества
газовой вагранки с огнеупорной насадкой наиболее полно реализованы в ва-
гранке фирмы "Hayes Shell Gast". Однако эта конструкция вагранки не лише-
на недостатков. Наличие водоохлаждаемых труб, поддерживающих насадку
и металлическую колошу, усложняют вагранку. Применение дорогостоящих
специальных шаров для насадки изготовленных на основе окиси циркония,
необходимость применения карбюризатора и
устройства для науглерожива-
ния чугуна приводит к повышению себестоимости металла и усложнению
технологического процесса.
1.1. Особенности конструкции газовых вагранок и технологиче-
ского процесса плавки чугуна при использовании огнеупорной насадки
Авторами предложены и реализованы на практике конструкции газо-
вых вагранок с огнеупорной насадкой, обладающие рядом преимуществ пе-
ред существующими.
Принципиальная схема
газовой вагранки с огнеупорной насадкой по-
казана на рис. По конструкции и внешнему виду газовая вагранка мало чем
отличается от обычной коксовой вагранки. Она содержит опорную часть, ко-
ническую шахту, рекуператор, пылеуловитель и копильник. В нижней, гор-
новой части шахты расположены газовые горелки. Воздух к горелкам пода-
ется из воздушного коллектора
, а газ - из газового коллектора. Шахта вагран-
ки охлаждается водой, поступающей из коллектора. С целью снижения тру-
доемкости выбивки огнеупорной насадки после плавки горн на высоту, рав-
ную высоте насадки, выполнен огнеупорным слоем в виде расширенного в
сторону подины усеченного конуса, размещенного относительно горна с за-
зором, заполненным сыпучим огнеупорным
материалом [11]. С целью повы-
шения температуры расплава в начальный период плавки путем улучшения
разогрева нижней части насадки в футеровке горновой части выполняются
вертикальные каналы, отходящие от туннелей горелок в сторону подины. В
подине выполняются радиально расположенные каналы, соединенные с вер-
тикальными каналами и между собой посредством кольцевого канала, вы-
полненного по
периферии подины [12].
       Однако бесспорным преимуществом плавки чугуна в вагранках с ог-
неупорной насадкой являются: совершенный с точки зрения теплообмена
процесс перегрева чугуна; высокое качество выплавляемого металла и эколо-
гическая чистота процесса. Все без исключения исследователи отмечают
возможность получения чугуна с температурой 15200С и выше. Это преиму-
щество указывает на перспективность вагранок с огнеупорной насадкой по
мере нахождения приемлемых материалов для насадки и разработки опти-
мального технологического процесса плавки.
       Другим существенным преимуществом вагранок с огнеупорной на-
садкой перед другими типами вагранок на жидком и газообразном топливе
является исключительно простая конструкция и несложность футеровки.
       Перечисленные конструктивные и металлургические преимущества
газовой вагранки с огнеупорной насадкой наиболее полно реализованы в ва-
гранке фирмы "Hayes Shell Gast". Однако эта конструкция вагранки не лише-
на недостатков. Наличие водоохлаждаемых труб, поддерживающих насадку
и металлическую колошу, усложняют вагранку. Применение дорогостоящих
специальных шаров для насадки изготовленных на основе окиси циркония,
необходимость применения карбюризатора и устройства для науглерожива-
ния чугуна приводит к повышению себестоимости металла и усложнению
технологического процесса.

       1.1. Особенности конструкции газовых вагранок и технологиче-
ского процесса плавки чугуна при использовании огнеупорной насадки

        Авторами предложены и реализованы на практике конструкции газо-
вых вагранок с огнеупорной насадкой, обладающие рядом преимуществ пе-
ред существующими.
        Принципиальная схема газовой вагранки с огнеупорной насадкой по-
казана на рис. По конструкции и внешнему виду газовая вагранка мало чем
отличается от обычной коксовой вагранки. Она содержит опорную часть, ко-
ническую шахту, рекуператор, пылеуловитель и копильник. В нижней, гор-
новой части шахты расположены газовые горелки. Воздух к горелкам пода-
ется из воздушного коллектора, а газ - из газового коллектора. Шахта вагран-
ки охлаждается водой, поступающей из коллектора. С целью снижения тру-
доемкости выбивки огнеупорной насадки после плавки горн на высоту, рав-
ную высоте насадки, выполнен огнеупорным слоем в виде расширенного в
сторону подины усеченного конуса, размещенного относительно горна с за-
зором, заполненным сыпучим огнеупорным материалом [11]. С целью повы-
шения температуры расплава в начальный период плавки путем улучшения
разогрева нижней части насадки в футеровке горновой части выполняются
вертикальные каналы, отходящие от туннелей горелок в сторону подины. В
подине выполняются радиально расположенные каналы, соединенные с вер-
тикальными каналами и между собой посредством кольцевого канала, вы-
полненного по периферии подины [12].

                                     7