ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
7
Однако бесспорным преимуществом плавки чугуна в вагранках с ог-
неупорной насадкой являются: совершенный с точки зрения теплообмена
процесс перегрева чугуна; высокое качество выплавляемого металла и эколо-
гическая чистота процесса. Все без исключения исследователи отмечают
возможность получения чугуна с температурой 1520
0
С и выше. Это преиму-
щество указывает на перспективность вагранок с огнеупорной насадкой по
мере нахождения приемлемых материалов для насадки и разработки опти-
мального технологического процесса плавки.
Другим существенным преимуществом вагранок с огнеупорной на-
садкой перед другими типами вагранок на жидком и газообразном топливе
является исключительно простая конструкция и несложность футеровки
.
Перечисленные конструктивные и металлургические преимущества
газовой вагранки с огнеупорной насадкой наиболее полно реализованы в ва-
гранке фирмы "Hayes Shell Gast". Однако эта конструкция вагранки не лише-
на недостатков. Наличие водоохлаждаемых труб, поддерживающих насадку
и металлическую колошу, усложняют вагранку. Применение дорогостоящих
специальных шаров для насадки изготовленных на основе окиси циркония,
необходимость применения карбюризатора и
устройства для науглерожива-
ния чугуна приводит к повышению себестоимости металла и усложнению
технологического процесса.
1.1. Особенности конструкции газовых вагранок и технологиче-
ского процесса плавки чугуна при использовании огнеупорной насадки
Авторами предложены и реализованы на практике конструкции газо-
вых вагранок с огнеупорной насадкой, обладающие рядом преимуществ пе-
ред существующими.
Принципиальная схема
газовой вагранки с огнеупорной насадкой по-
казана на рис. По конструкции и внешнему виду газовая вагранка мало чем
отличается от обычной коксовой вагранки. Она содержит опорную часть, ко-
ническую шахту, рекуператор, пылеуловитель и копильник. В нижней, гор-
новой части шахты расположены газовые горелки. Воздух к горелкам пода-
ется из воздушного коллектора
, а газ - из газового коллектора. Шахта вагран-
ки охлаждается водой, поступающей из коллектора. С целью снижения тру-
доемкости выбивки огнеупорной насадки после плавки горн на высоту, рав-
ную высоте насадки, выполнен огнеупорным слоем в виде расширенного в
сторону подины усеченного конуса, размещенного относительно горна с за-
зором, заполненным сыпучим огнеупорным
материалом [11]. С целью повы-
шения температуры расплава в начальный период плавки путем улучшения
разогрева нижней части насадки в футеровке горновой части выполняются
вертикальные каналы, отходящие от туннелей горелок в сторону подины. В
подине выполняются радиально расположенные каналы, соединенные с вер-
тикальными каналами и между собой посредством кольцевого канала, вы-
полненного по
периферии подины [12].
Однако бесспорным преимуществом плавки чугуна в вагранках с ог- неупорной насадкой являются: совершенный с точки зрения теплообмена процесс перегрева чугуна; высокое качество выплавляемого металла и эколо- гическая чистота процесса. Все без исключения исследователи отмечают возможность получения чугуна с температурой 15200С и выше. Это преиму- щество указывает на перспективность вагранок с огнеупорной насадкой по мере нахождения приемлемых материалов для насадки и разработки опти- мального технологического процесса плавки. Другим существенным преимуществом вагранок с огнеупорной на- садкой перед другими типами вагранок на жидком и газообразном топливе является исключительно простая конструкция и несложность футеровки. Перечисленные конструктивные и металлургические преимущества газовой вагранки с огнеупорной насадкой наиболее полно реализованы в ва- гранке фирмы "Hayes Shell Gast". Однако эта конструкция вагранки не лише- на недостатков. Наличие водоохлаждаемых труб, поддерживающих насадку и металлическую колошу, усложняют вагранку. Применение дорогостоящих специальных шаров для насадки изготовленных на основе окиси циркония, необходимость применения карбюризатора и устройства для науглерожива- ния чугуна приводит к повышению себестоимости металла и усложнению технологического процесса. 1.1. Особенности конструкции газовых вагранок и технологиче- ского процесса плавки чугуна при использовании огнеупорной насадки Авторами предложены и реализованы на практике конструкции газо- вых вагранок с огнеупорной насадкой, обладающие рядом преимуществ пе- ред существующими. Принципиальная схема газовой вагранки с огнеупорной насадкой по- казана на рис. По конструкции и внешнему виду газовая вагранка мало чем отличается от обычной коксовой вагранки. Она содержит опорную часть, ко- ническую шахту, рекуператор, пылеуловитель и копильник. В нижней, гор- новой части шахты расположены газовые горелки. Воздух к горелкам пода- ется из воздушного коллектора, а газ - из газового коллектора. Шахта вагран- ки охлаждается водой, поступающей из коллектора. С целью снижения тру- доемкости выбивки огнеупорной насадки после плавки горн на высоту, рав- ную высоте насадки, выполнен огнеупорным слоем в виде расширенного в сторону подины усеченного конуса, размещенного относительно горна с за- зором, заполненным сыпучим огнеупорным материалом [11]. С целью повы- шения температуры расплава в начальный период плавки путем улучшения разогрева нижней части насадки в футеровке горновой части выполняются вертикальные каналы, отходящие от туннелей горелок в сторону подины. В подине выполняются радиально расположенные каналы, соединенные с вер- тикальными каналами и между собой посредством кольцевого канала, вы- полненного по периферии подины [12]. 7
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 5
- 6
- 7
- 8
- 9
- …
- следующая ›
- последняя »