Результаты исследований и конструктивные разработки применительно к газовой плавке чугуна. Черный А.А. - 19 стр.

UptoLike

Составители: 

19
дут при коэффициенте расхода воздуха в пределах 0,4-0,6 и тем-
пературу воздуха поддерживают минимально в соответствии с за-
висимостью t = 1460 – 1100α и максимально в соответствии с за-
висимостью t = 1540 - 900α, где αкоэффициент расхода воздуха;
t – температура воздуха,
0
С.
Изложенные способы плавки чугуна на газообразном топливе разра-
ботаны на уровне изобретений. Они позволяют получать из газовых вагра-
нок чугун требуемого состава и качества.
5. ИССЛЕДОВАНИЕ ТЕПЛОВЫХ ПРОЦЕССОВ
В ГАЗОВЫХ ВАГРАНКАХ
Решающее значение для определенной производительности вагранки
и температуры чугуна имеют процессы теплообмена между газами, твер-
дой шихтой
и жидким металлом. По условиям и характеру теплообмена га-
зовая вагранка может быть разделена на шахту и камеру перегрева. По фи-
зико-химической характеристике процессов, происходящих в каждой зоне,
может быть произведено их дальнейшее подразделение. Например, шахта
может быть подразделена на зону подогрева и зону плавления, как обычно
делается для
коксовых вагранок.
Процессы теплообмена определяют всю тепловую работу газовых
вагранок.
Были проведены исследования тепловых условий в газовой вагранке
производительностью 3 т/ч с диаметром камеры перегрева 700 мм.
Сначала были проведены исследования тепловых условий и тепло-
вой работы при сжигании газа в одной горелке. Затем одна горелка заме-
нена многосопловой горелочной системой и
были проведены те же иссле-
дования.
Температура измерялась по высоте шахты на 10 уровнях. На каж-
дом уровне было установлено по четыре термопары: для 5 нижних уровней
использовались вольфрам-молибденовые, для 6- и 7-го уровней - платино-
родий-платиновые термопары и для 3 верхних уровней - хромель-
алюминиевые.. Замеры производились для случая сжигания газа в одной
горелке и для случая сжигания газа в многосопловой горелочной системе
при прочих равных условиях. Расход газа был 330 м
3
/ч, коэффициент рас-
хода воздуха α=0,98. Эти величины поддерживались постоянными автома-
тическими устройствами.
Было выявлено следующее распределение температур газов по высо-
те шахты при сжигании газа в одной горелке температура в граничной зоне
факела на выходе из туннеля равна 1730
о
С, затем температура понижается
        дут при коэффициенте расхода воздуха в пределах 0,4-0,6 и тем-
        пературу воздуха поддерживают минимально в соответствии с за-
        висимостью t = 1460 – 1100α и максимально в соответствии с за-
        висимостью t = 1540 - 900α, где α – коэффициент расхода воздуха;
        t – температура воздуха, 0С.
      Изложенные способы плавки чугуна на газообразном топливе разра-
ботаны на уровне изобретений. Они позволяют получать из газовых вагра-
нок чугун требуемого состава и качества.


             5. ИССЛЕДОВАНИЕ ТЕПЛОВЫХ ПРОЦЕССОВ
                     В ГАЗОВЫХ ВАГРАНКАХ


      Решающее значение для определенной производительности вагранки
и температуры чугуна имеют процессы теплообмена между газами, твер-
дой шихтой и жидким металлом. По условиям и характеру теплообмена га-
зовая вагранка может быть разделена на шахту и камеру перегрева. По фи-
зико-химической характеристике процессов, происходящих в каждой зоне,
может быть произведено их дальнейшее подразделение. Например, шахта
может быть подразделена на зону подогрева и зону плавления, как обычно
делается для коксовых вагранок.
      Процессы теплообмена определяют всю тепловую работу газовых
вагранок.
      Были проведены исследования тепловых условий в газовой вагранке
производительностью 3 т/ч с диаметром камеры перегрева 700 мм.
      Сначала были проведены исследования тепловых условий и тепло-
вой работы при сжигании газа в одной горелке. Затем одна горелка заме-
нена многосопловой горелочной системой и были проведены те же иссле-
дования.
      Температура измерялась по высоте шахты на 10 уровнях. На каж-
дом уровне было установлено по четыре термопары: для 5 нижних уровней
использовались вольфрам-молибденовые, для 6- и 7-го уровней - платино-
родий-платиновые термопары и для 3 верхних уровней - хромель-
алюминиевые.. Замеры производились для случая сжигания газа в одной
горелке и для случая сжигания газа в многосопловой горелочной системе
при прочих равных условиях. Расход газа был 330 м3/ч, коэффициент рас-
хода воздуха α=0,98. Эти величины поддерживались постоянными автома-
тическими устройствами.
      Было выявлено следующее распределение температур газов по высо-
те шахты при сжигании газа в одной горелке температура в граничной зоне
факела на выходе из туннеля равна 1730оС, затем температура понижается



                                   19