ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
9
Эффективная работа газовых вагранок с водоохлаждаемыми перемычка-
ми в шахте стала возможной в связи с применением разработанных на основе
исследований рациональных способов сжигания газообразного топлива.
Испытание газовых вагранок с уступами в шахте, с выносной камерой
перегрева, с водоохлаждаемой перемычкой в шахте показало, что необходимо
повышение термического коэффициента полезного действия шахтных пла
-
вильных печей. На основе расчета тепловых балансов и теоретического анали-
за процессов теплообмена было установлено, что для увеличения термическо-
го коэффициента полезного действия шахтной плавильной печи необходимо,
во-первых, увеличить площадь теплоизлучающей поверхности в зоне, где про-
исходит перегрев жидкого металла, во-вторых, применить рекуперацию тепла
уходящих после участия в
теплообмене газов, в-третьих, создать условия для
более равномерного распределения горячих газов по сечениям плавильного аг-
регата.
Значительное увеличение площади тепловоспринимающей – теплопере-
дающей поверхности достигается, если в камере перегрева газовой вагранки
разместить огнеупорную насадку. Но в таком случае можно не выполнять в га-
зовой вагранке уступ или водоохлаждаемую перемычку, так как
опорой для
металлической шихты может быть огнеупорная насадка (колоша).
Экспериментами на небольших шахтных плавильных печах была под-
тверждена целесообразность создания производственных газовых вагранок с
огнеупорной колошей.
Для проведения промышленных испытаний была переоборудована газо-
вая вагранка с прямоугольными горизонтальными сечениями шахты, в которой
раньше выполнялась водоохлаждаемая перемычка. После демонтажа перемыч-
ки,
выступов, замены газовых горелок, футеровки в газовой вагранке можно
было проводить экспериментальные плавки на огнеупорной насадке.
Реконструированная газовая вагранка была оборудована многосопловой
горелочной системой, предназначенной для сжигания подогретого природного
газа в горючих воздушных потоках. Но в связи со сложностью обслуживания и
ремонта эти горелочные устройства были заменены более простыми, но
эф-
фективными газовыми горелками.
Конструкция газовой вагранки, прошедшей промышленное испытание,
проста. В нижней части шахты над подиной установлено восемь газовых горе-
лок (по четыре горелки на противоположных удлиненных стенках шахты). В
горизонтальном сечении шахты газовые горелки размещены в шахматном по-
рядке. К шахте примыкает стационарный копильник, который соединен с ней
переходной
леткой. Ниже переходной летки расположена подина. На подину
после розжига горелок и разогрева футеровки у горелочных туннелей загружа-
ется холостая огнеупорная колоша.
При выполнении футеровки шахты из шамотных и высокоглиноземи-
стых огнеупоров для создания огнеупорной насадки применяется бой шамот-
Эффективная работа газовых вагранок с водоохлаждаемыми перемычка- ми в шахте стала возможной в связи с применением разработанных на основе исследований рациональных способов сжигания газообразного топлива. Испытание газовых вагранок с уступами в шахте, с выносной камерой перегрева, с водоохлаждаемой перемычкой в шахте показало, что необходимо повышение термического коэффициента полезного действия шахтных пла- вильных печей. На основе расчета тепловых балансов и теоретического анали- за процессов теплообмена было установлено, что для увеличения термическо- го коэффициента полезного действия шахтной плавильной печи необходимо, во-первых, увеличить площадь теплоизлучающей поверхности в зоне, где про- исходит перегрев жидкого металла, во-вторых, применить рекуперацию тепла уходящих после участия в теплообмене газов, в-третьих, создать условия для более равномерного распределения горячих газов по сечениям плавильного аг- регата. Значительное увеличение площади тепловоспринимающей – теплопере- дающей поверхности достигается, если в камере перегрева газовой вагранки разместить огнеупорную насадку. Но в таком случае можно не выполнять в га- зовой вагранке уступ или водоохлаждаемую перемычку, так как опорой для металлической шихты может быть огнеупорная насадка (колоша). Экспериментами на небольших шахтных плавильных печах была под- тверждена целесообразность создания производственных газовых вагранок с огнеупорной колошей. Для проведения промышленных испытаний была переоборудована газо- вая вагранка с прямоугольными горизонтальными сечениями шахты, в которой раньше выполнялась водоохлаждаемая перемычка. После демонтажа перемыч- ки, выступов, замены газовых горелок, футеровки в газовой вагранке можно было проводить экспериментальные плавки на огнеупорной насадке. Реконструированная газовая вагранка была оборудована многосопловой горелочной системой, предназначенной для сжигания подогретого природного газа в горючих воздушных потоках. Но в связи со сложностью обслуживания и ремонта эти горелочные устройства были заменены более простыми, но эф- фективными газовыми горелками. Конструкция газовой вагранки, прошедшей промышленное испытание, проста. В нижней части шахты над подиной установлено восемь газовых горе- лок (по четыре горелки на противоположных удлиненных стенках шахты). В горизонтальном сечении шахты газовые горелки размещены в шахматном по- рядке. К шахте примыкает стационарный копильник, который соединен с ней переходной леткой. Ниже переходной летки расположена подина. На подину после розжига горелок и разогрева футеровки у горелочных туннелей загружа- ется холостая огнеупорная колоша. При выполнении футеровки шахты из шамотных и высокоглиноземи- стых огнеупоров для создания огнеупорной насадки применяется бой шамот- 9
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 7
- 8
- 9
- 10
- 11
- …
- следующая ›
- последняя »