Сборник эффективных изобретений (новые способы, устройства применительно к литейному производству, теплотехнике). Черный А.А - 16 стр.

легкоплавкими. Материалы поверхностного слоя формы могут быть круп-
нозернистыми и мелкозернистыми, неметаллическими и металлическими.
Зернистость материалов может быть неодинаковой, если это требуется по
условиям использования отливок. Толщина слоя, величина, форма зерен и
состав могут быть одинаковыми и неодинаковыми в разных местах формы
в зависимости от предъявляемых требований. Заливаемый в форму мате-
риал может быть металлом или неметаллом, чугуном, сталью, медными,
алюминиевыми, титановыми сплавами, расплавленными керамическими
материалами и шлаком, а также материалом, который применяется для
производства каменного литья. При заливке в форму жидкий материал
своим теплом выплавляет менее тугоплавкий материал между более ту-
гоплавкими зернами поверхностного слоя, проникает в образующиеся за-
зоры между тугоплавкими зернами, затвердевает и прочно связывает эти
зерна. На поверхности отливки образуется слой разнородных композици-
онных материалов. При этом основная часть отливки может иметь высо-
кую механическую и строительную прочность, а поверхностный слой от-
ливки будет защищать металл от воздействия высоких температур и
агрессивных сред, будет износостойким.
     Такое сочетание новых признаков с известными позволяет упростить
получение отливок для химических аппаратов, печей, строительных кон-
струкций,     тепловых   агрегатов,    водопроводов,   канализационных
устройств.
      Предложенный способ является простым по осуществлению, не тру-
доемким, энергосберегающим, безопасным, экологически чистым.
      Выбор материалов    для получения поверхностного слоя отливки
обусловлен назначением отливки, условиями ее эксплуатации. Если от-
ливка предназначена для работы в условиях высоких температур, то при-




                                  16