Современные эффективные изобретательские разработки. Черный А.А. - 114 стр.

                                                  МПК 7 C21C 1/08
                                                        F27 B 1/08


                       Способ получения отливки


      Предлагаемый способ относится к металлургии и может быть применен
для получения разнородных отливок.
      Известны способы получения отливок из однородных материалов (Ли-
тейное производство.-2-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение , 1987,
с.85-121). В собранную форму заливают расплавленный материал, который
может быть чугуном, сталью, сплавом цветных металлов, а после затвердева-
ния материала в форме производят удаление отливки из формы, очистку от-
ливки и, при необходимости, термообработку. Недостатками этих способов
является повышенная трудоемкость изготовления отливок, большие требова-
ния к качеству, однородности и прочности материала отливок, сложность по-
лучения отливок из композиционных материалов.
  Известны способы получения металлов и сплавов, армированных волокна-
ми (Лахтин Ю.М., Леонтьева В.П., Материаловедение. 2-изд., перераб. и
доп.-М.:Машиностроение.1980, с.429-431). Изготовление металлических
композиционных материалов осуществляется пропиткой волокнистых уп-
рочнителей расплавом матричного материала. Использование армированных
сплавов в качестве матрицы композиционных материалов с армированием
стальной проволокой, борволокном и углеволокном – особая область приме-
нения алюминиевых сплавов. (Промышленные алюминиевые сплавы:
Справ.изд. / Алиева С.Г., Альтман М.Б., Амбарцумян С.М. и др. 2-е изд., пе-
рераб. и доп. М-.: Металлургия. 1984, с.505-506).
    К таким изделиям предъявляют жесткие требования: стойкость и надеж-
ность в эксплуатации, стабильность технологического процесса изготовле-
ния, отсутствие пор, щелей и неблагоприятных интерметаллидов, защита
торцов и отверстий под крепеж. Способы получения композиционных мате-
риалов дорогие, трудоемкие, малопроизводительные.
    Ближайшим аналогом является способ получения отливки, включающий
загрузку в форму до заливки жидкого материала твердых тел с образованием
зазоров между ними (свободного пространства), заливку жидкого материала
в форму, заполнение материалом зазоров (свободного пространства) между
твердыми телами, затвердевание материала и создание заданного разнород-
ного композиционного изделия (JP 51-19808, B22D 19/08, 21.06.1976, рефе-
рат).
    Однако по этому способу не решается проблема получения разнородных
композиционных изделий на основе чугун-кокс для загрузки в вагранку, ис-


                                    114