Современные эффективные изобретательские разработки. Черный А.А. - 16 стр.

UptoLike

Составители: 

Рубрика: 

16
плавкими зернами, связывают тугоплавкие зерна, причем в поверхностном
слое отливки часть алюминия, может образовывать тугоплавкий оксид
алюминия.
Пример осуществления предлагаемого способа.
Изготавливали отливку для двери камерной термической печи. На по-
верхность формы нанесли слой толщиной 20 мм из смеси раздробленного
высокоглиноземистого огнеупора, температура плавления которого была
1800-1850˚ С, и
бентонитовой глины с добавлением криолита, температура
плавления которых была ниже 1000˚С. В форму заливали жидкий чугун при
его температуре 1420˚С. Жидкий чугун выплавил легкоплавкую глину и
криолит, которые прошли через жидкий металл, всплыли и были удалены из
формы через выпоры. Затвердевший между тугоплавкими зернами металл
прочно связал тугоплавкие частицы и
образовал «шубу», то есть шершавый
огнеупорный поверхностный слой композиционных материалов. Были полу-
чены жаростойкие отливки простым, дешевым эффективным способом,
вместо ранее применявшихся дорогих и недолговечных отливок из легиро-
ванных хромом чугунов, которые необходимо было со стороны печного про-
странства обкладывать огнеупорным кирпичом, что повышало трудоемкость
такой защиты и требовало использования
дорогого шамотного или высоко-
глиноземистого кирпича.
Были также получены предлагаемым способом отливки из алюми-
ниевых сплавов с защитным поверхностным слоем из раздробленных шамот-
ных изделий. Эти отливки были предназначены для работы в условиях воз-
действия на поверхностный слой движущихся порошкообразных веществ с
повышенной температурой. Долговечность этих отливок была высокой. Та-
кие отливки были в 3-4 раза дешевле, чем композиционные отливки с соз-
данием защитного слоя известными способами.
Предлагаемый способ обеспечивает технический эффект и может быть
осуществлен с помощью известных в технике средств.
При использовании предлагаемого способа снижается трудоемкость в
2-3 раза, уменьшаются затраты на осуществление процесса, энергию и ма-
териалы в 5-7
раз по сравнению с известными способами.
Предлагаемый способ позволяет широко использовать металло-
неметаллические композиционные конструкции в строительной индустрии.
Например, можно производить стены зданий из прочных металлических от-
ливок, поверхностный слой которых будет неметаллическим, теплоизоляци-
онным, износостойким.
плавкими зернами, связывают тугоплавкие зерна, причем в поверхностном
слое отливки часть алюминия, может образовывать тугоплавкий оксид
алюминия.


Пример осуществления предлагаемого способа.

      Изготавливали отливку для двери камерной термической печи. На по-
верхность формы нанесли слой толщиной 20 мм из смеси раздробленного
высокоглиноземистого огнеупора, температура плавления которого была
1800-1850˚ С, и бентонитовой глины с добавлением криолита, температура
плавления которых была ниже 1000˚С. В форму заливали жидкий чугун при
его температуре 1420˚С. Жидкий чугун выплавил легкоплавкую глину и
криолит, которые прошли через жидкий металл, всплыли и были удалены из
формы через выпоры. Затвердевший между тугоплавкими зернами металл
прочно связал тугоплавкие частицы и образовал «шубу», то есть шершавый
огнеупорный поверхностный слой композиционных материалов. Были полу-
чены жаростойкие отливки простым, дешевым эффективным способом,
вместо ранее применявшихся дорогих и недолговечных отливок из легиро-
ванных хромом чугунов, которые необходимо было со стороны печного про-
странства обкладывать огнеупорным кирпичом, что повышало трудоемкость
такой защиты и требовало использования дорогого шамотного или высоко-
глиноземистого кирпича.
        Были также получены предлагаемым способом отливки из алюми-
ниевых сплавов с защитным поверхностным слоем из раздробленных шамот-
ных изделий. Эти отливки были предназначены для работы в условиях воз-
действия на поверхностный слой движущихся порошкообразных веществ с
повышенной температурой. Долговечность этих отливок была высокой. Та-
кие отливки были в 3-4 раза дешевле, чем композиционные отливки с соз-
данием защитного слоя известными способами.
     Предлагаемый способ обеспечивает технический эффект и может быть
осуществлен с помощью известных в технике средств.
      При использовании предлагаемого способа снижается трудоемкость в
2-3 раза, уменьшаются затраты на осуществление процесса, энергию и ма-
териалы в 5-7 раз по сравнению с известными способами.
      Предлагаемый способ позволяет широко использовать металло-
неметаллические композиционные конструкции в строительной индустрии.
Например, можно производить стены зданий из прочных металлических от-
ливок, поверхностный слой которых будет неметаллическим, теплоизоляци-
онным, износостойким.




                                  16