ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
16
плавкими зернами, связывают тугоплавкие зерна, причем в поверхностном
слое отливки часть алюминия, может образовывать тугоплавкий оксид
алюминия.
Пример осуществления предлагаемого способа.
Изготавливали отливку для двери камерной термической печи. На по-
верхность формы нанесли слой толщиной 20 мм из смеси раздробленного
высокоглиноземистого огнеупора, температура плавления которого была
1800-1850˚ С, и
бентонитовой глины с добавлением криолита, температура
плавления которых была ниже 1000˚С. В форму заливали жидкий чугун при
его температуре 1420˚С. Жидкий чугун выплавил легкоплавкую глину и
криолит, которые прошли через жидкий металл, всплыли и были удалены из
формы через выпоры. Затвердевший между тугоплавкими зернами металл
прочно связал тугоплавкие частицы и
образовал «шубу», то есть шершавый
огнеупорный поверхностный слой композиционных материалов. Были полу-
чены жаростойкие отливки простым, дешевым эффективным способом,
вместо ранее применявшихся дорогих и недолговечных отливок из легиро-
ванных хромом чугунов, которые необходимо было со стороны печного про-
странства обкладывать огнеупорным кирпичом, что повышало трудоемкость
такой защиты и требовало использования
дорогого шамотного или высоко-
глиноземистого кирпича.
Были также получены предлагаемым способом отливки из алюми-
ниевых сплавов с защитным поверхностным слоем из раздробленных шамот-
ных изделий. Эти отливки были предназначены для работы в условиях воз-
действия на поверхностный слой движущихся порошкообразных веществ с
повышенной температурой. Долговечность этих отливок была высокой. Та-
кие отливки были в 3-4 раза дешевле, чем композиционные отливки с соз-
данием защитного слоя известными способами.
Предлагаемый способ обеспечивает технический эффект и может быть
осуществлен с помощью известных в технике средств.
При использовании предлагаемого способа снижается трудоемкость в
2-3 раза, уменьшаются затраты на осуществление процесса, энергию и ма-
териалы в 5-7
раз по сравнению с известными способами.
Предлагаемый способ позволяет широко использовать металло-
неметаллические композиционные конструкции в строительной индустрии.
Например, можно производить стены зданий из прочных металлических от-
ливок, поверхностный слой которых будет неметаллическим, теплоизоляци-
онным, износостойким.
плавкими зернами, связывают тугоплавкие зерна, причем в поверхностном слое отливки часть алюминия, может образовывать тугоплавкий оксид алюминия. Пример осуществления предлагаемого способа. Изготавливали отливку для двери камерной термической печи. На по- верхность формы нанесли слой толщиной 20 мм из смеси раздробленного высокоглиноземистого огнеупора, температура плавления которого была 1800-1850˚ С, и бентонитовой глины с добавлением криолита, температура плавления которых была ниже 1000˚С. В форму заливали жидкий чугун при его температуре 1420˚С. Жидкий чугун выплавил легкоплавкую глину и криолит, которые прошли через жидкий металл, всплыли и были удалены из формы через выпоры. Затвердевший между тугоплавкими зернами металл прочно связал тугоплавкие частицы и образовал «шубу», то есть шершавый огнеупорный поверхностный слой композиционных материалов. Были полу- чены жаростойкие отливки простым, дешевым эффективным способом, вместо ранее применявшихся дорогих и недолговечных отливок из легиро- ванных хромом чугунов, которые необходимо было со стороны печного про- странства обкладывать огнеупорным кирпичом, что повышало трудоемкость такой защиты и требовало использования дорогого шамотного или высоко- глиноземистого кирпича. Были также получены предлагаемым способом отливки из алюми- ниевых сплавов с защитным поверхностным слоем из раздробленных шамот- ных изделий. Эти отливки были предназначены для работы в условиях воз- действия на поверхностный слой движущихся порошкообразных веществ с повышенной температурой. Долговечность этих отливок была высокой. Та- кие отливки были в 3-4 раза дешевле, чем композиционные отливки с соз- данием защитного слоя известными способами. Предлагаемый способ обеспечивает технический эффект и может быть осуществлен с помощью известных в технике средств. При использовании предлагаемого способа снижается трудоемкость в 2-3 раза, уменьшаются затраты на осуществление процесса, энергию и ма- териалы в 5-7 раз по сравнению с известными способами. Предлагаемый способ позволяет широко использовать металло- неметаллические композиционные конструкции в строительной индустрии. Например, можно производить стены зданий из прочных металлических от- ливок, поверхностный слой которых будет неметаллическим, теплоизоляци- онным, износостойким. 16
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 14
- 15
- 16
- 17
- 18
- …
- следующая ›
- последняя »