ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
Рис. 42 Основание барабана сепаратора Г9-ОСН
когда ступица изготовляется методом штамповки, а цилиндрическая часть из трубы. Сварное соедине-
ние должно быть выполнено прецизионной сваркой (диффузионной или электронно-лучевой), так как
деталь испытывает при работе высокие нагрузки от действия центробежных сил, возникающих при
вращении барабана с большой скоростью.
Технологическая схема обработки основания барабана (рис. 43, а – ж) следующая.
Первая операция – токарная (рис. 43, а) – является предварительной обработкой. Заготовку уста-
навливают в четырехкулачковом патроне. Сверлят сквозное отверстие диаметром 24 мм, подрезают
торцы А и Б, прорезают канавку на длине
5,0
118
+
мм, выдерживая диаметры
0,1
291
−
и
0,1
332
+
мм. Затем
обтачивают наружную поверхность ступицы, выдерживая диаметры
0,1
63
−
и
0,1
197
−
мм, конус под углом
35° ± 15', радиус R50 мм. Растачивают внутреннюю поверхность до диаметра
0,1
332
+
мм с образованием
радиуса R10 мм в месте сопряжения со ступицей. Обтачивают фаски.
Вторая операция – токарная (рис. 43, б) – выполняется на вертикальном шестишпиндельном полу-
автомате 1Б284. Первая позиция – загрузочная. На второй позиции двумя резцами подрезаются торцы
до размера 142 ± 0,5 и 37 ± 0,25 мм; на третьей позиции двумя резцами подрезается торец до размера 43
± 0,25 мм и обтачивается фаска 3 × 45°.
На четвертой позиции обтачивается наружная поверхность до диаметра
0,1
378
−
мм и рассверливает-
ся при помощи комбинированного трехступенчатого сверла центральное отверстие.
Третья операция – термическая – заготовки подвергают закалке при 1000 °С в масле и отпуску при
600…650 °С в течение 3 ч в масле. Вместе с заготовками в печь загружают кольцо-свидетель, которое
идет на изготовление образцов для механических испытаний. Кольцо и детали должны быть одной
плавки.
Пятая позиция служит для обтачивания наружной поверхности до диаметра
0,1
376
−
мм. На шестой
позиции растачивается конус под углом 26° на длине 41 ± 0,5 мм и выдерживается диаметр
0,1
275
+
мм.
Заготовку устанавливают в трехкулачковом патроне с базированием по торцу.
Четвертая операция – контрольная – предназначена для проверки механических свойств материа-
ла, которые должны удовлетворять следующим требованиям: предел текучести σ
т
≥ 600 МПа; предел
прочности на разрыв σ
п
≥ 800 МПа; ударная вязкость а
n
≥ 0,4 МДж/м
2
; твердость НВ 240…270.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 17
- 18
- 19
- 20
- 21
- …
- следующая ›
- последняя »
