ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
а) б)
Рис. 52 Зубчатые колеса:
а – типа «диски»; б – типа «валы»
зубьями, цилиндрические с внутренним зацеплением, конические с прямыми и криволинейными
зубьями, червячные; многовенцовые цилиндрические; шестерни-валы цилиндрические и кониче-
ские. Кроме того, используют зубчатые рейки, зубчатые секторы и звездочки цепных передач.
Основные требования к зубчатым колесам пищевого машиностроения предъявляются по точности
геометрических параметров, шероховатости поверхностей зубьев, износостойкости и коррозионной
стойкости.
Основными критериями при назначении материала и вида термической обработки для зубчатых
колес являются условия нагружения, характер среды, необходимая точность и габаритные размеры.
15.2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ МАРШРУТЫ ОБРАБОТКИ
ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ, КОНИЧЕСКИХ И
ЧЕРВЯЧНЫХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС
Технологический процесс обработки зубчатых колес состоит из следующих основных этапов: обра-
ботки заготовки до операции нарезания зубьев, нарезания зубьев, термической обработки, отделочной
обработки.
Технологический процесс обработки заготовки до нарезания зубьев для зубчатых колес с отверсти-
ем идентичен процессу изготовления втулок. Этот технологический процесс может быть выполнен
двумя вариантами. По первому варианту в заготовке сверлят (зенкеруют) и протягивают отверстие
(шлицы), на оправке обрабатывают наружные поверхности, снимают фаски в отверстии, калибруют от-
верстие и обрабатывают окончательно наружные поверхности. По второму варианту в заготовке обра-
батывают наружные поверхности, торец, сверлят (зенкеруют) отверстие, снимают фаски с одной сторо-
ны, затем заготовку переворачивают и обрабатывают с другой стороны; после этого протягивают отвер-
стие (шлицы) и окончательно обрабатывают наружную поверхность. Таким образом, по второму вари-
анту хорошо подготовляется база (торец) и отверстие под протягивание, что позволяет исключить опе-
рацию калибрования шлицев после токарной обработки.
Существуют два основных метода образования зубьев: метод копирования и метод обкатки (огиба-
ния).
По методу копирования нарезание зубьев производят инструментом, профиль зубьев которого дол-
жен соответствовать профилю впадин между зубьями. Таким образом, профиль инструмента копирует-
ся на обрабатываемой поверхности. Метод копирования является неточным и малопроизводительным,
вследствие чего его применяют в мелкосерийном и единичном производстве при отсутствии специаль-
ных зубообрабатывающих станков.
Современным и производительным методом нарезания зубьев, обеспечивающим высокую точность
изготовления, является метод обкатки червячными фрезами, долбяками, гребенками, зубострогальными
резцами и резцовыми головками.
Зубья цилиндрических колес с прямыми и винтовыми зубьями можно нарезать методом копирова-
ния дисковыми модульными фрезами на универсально-фрезерных станках. Обработку зубьев колес с
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 31
- 32
- 33
- 34
- 35
- …
- следующая ›
- последняя »
