ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
Глава 9 ОБРАБОТКА ДЕТАЛЕЙ КЛАССА
«КРУГЛЫЕ СТЕРЖНИ»
9.1 КОНСТРУКТИВНЫЕ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ
ОСОБЕННОСТИ ВАЛОВ ПИЩЕВЫХ МАШИН
В пищевых машинах применяют валы и оси разнообразных конструктивных форм и размеров:
гладкие, ступенчатые с двусторонним и односторонним расположением ступеней, коленчатые,
фланцевые, кривошипные, кулачковые, эксцентриковые, рифленые. Некоторые валы, как, напри-
мер, валы эмульситаторов и агрегатов тонкого измельчения мяса, изготовляют полыми из стальных
труб. Широко используют полые валы сборной конструкции (сварные); технология их изготовления
во многом подобна технологии изготовления ступенчатых валов.
Указанные выше виды валов различаются между собой точностью обработки (по квалитетам) наи-
более ответственных поверхностей, главным образом, поверхностей опорных и посадочных шеек. Су-
щественной характеристикой детали является жесткость, определяемая отношением длины вала к его
диаметру. Для жестких валов 12≤
D
L
.
Наиболее простую геометрическую форму имеют прямые гладкие валы постоянного диаметра (на-
пример, обрезиненные валы мездрильной машины, связи, тяги и т.п.). Однако их применение ограниче-
но. Наиболее распространены в пищевом машиностроении ступенчатые валы (веретено сепаратора, но-
жевой вал куттера и др.), основными технологическими параметрами которых являются общая длина
вала, число ступеней, неравномерность их перепада по диаметрам, диаметр наибольшей ступени, нали-
чие шлицев и их форма и др.
В пищевом машиностроении применяют тяжелые валы (например, вал с лопастями горизонтально-
вакуумных котлов), масса которых составляет 700…1000 кг.
Наиболее технологичными являются валы с возрастающими или убывающими диаметрами ступе-
ней, причем должны быть соблюдены стандартные размеры диаметров. Участки вала, имеющие один и
тот же номинальный размер, но различные посадки, должны быть разделены канавками, четко разгра-
ничивающими обрабатываемые поверхности, причем желательно, чтобы обрабатываемые участки вала
имели равную или кратную длину, а перепады ступеней были бы невелики. Вал должен быть выполнен
так, чтобы возможна была обработка ступеней на проход и обеспечен удобный подход и выход инстру-
мента.
Технические требования к валам пищевых машин обычно предусматриваются в рабочих и сбо-
рочных чертежах. Однако имеются требования, которые можно считать общими и наиболее важ-
ными для всех видов валов.
1 Диаметральные размеры посадочных шеек должны быть выдержаны по 6…9-му квалитетам.
2 Отклонения формы – овальность, конусообразность, бочкообразность, седлообразность цилин-
дрических гладких валов и цилиндрических шеек ступенчатых валов - должны находиться в пределах
допусков на диаметральные размеры.
3 Биение посадочных шеек не должно превышать 10…30 мкм.
4 Шероховатость поверхности посадочных шеек должна находиться в пределах Ra = 1,25…0,16
мкм (ГОСТ 2789–73).
5 Материал для валов не должен иметь раковин, трещин, закатов, волосовин и других дефектов.
9.2 МАТЕРИАЛЫ И ВЫБОР ЗАГОТОВОК ДЛЯ ВАЛОВ
Материалом для деталей типа валов, применяемых в пищевом машиностроении, в основном
служит сталь, марки которой выбирают в зависимости от условий эксплуатации, от конструкцион-
ных углеродистых сталей (ГОСТ 1050–74) до высоколегированных хромистых, хромоникелевых,
хромомолибденовых и других сталей (ГОСТ 4543–71), удовлетворяющих особо высоким требова-
ниям (когда валы передают большие нагрузки или подвергаются повышенному износу и т.п.).
В отдельных случаях валы выполняют из модифицированного или специального чугуна (износо-
стойкий легированный или отбеленный чугун).
Заготовками стальных валов могут быть отрезки проката, поковки, горячие штамповки и отливки.
Выбор вида заготовки зависит от сложности конфигурации и размеров деталей, объема производства, а
также от требований к прочности. Для гладких валов в крупносерийном и массовом производстве при-
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 4
- 5
- 6
- 7
- 8
- …
- следующая ›
- последняя »
