Теория и практика эффективного математического моделирования. Черный А.А. - 311 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ПГУ | Пенза

Составители: 

Рубрика: 

311
в)
Рис. 58. Влияние содержания глины в облицовочном слое на величи-
ну пригара
Полученные результаты свидетельствуют, что с увеличением темпе-
ратуры заливки и количества термита в облицовочном слое увеличивается
толщина пригара.
На основании результатов исследований предложен способ получе-
ния отливки, включающий выполнение поверхностного слоя формы из
смеси зернистого материала, температура плавления которого выше тем-
пературы плавления заливаемого материала, и материала, температура
плавления которого ниже температуры плавления заливаемого материала,
отличающийся от известного тем, что в поверхностном слое формы с тол-
щиной требуемого пригара
на отливке создают каналы, суммарный объем
которых равен 0,07-0,75 общего объема поверхностного слоя формы, а по-
сле создания каналов в форму заливают жидкий материал при его темпера-
туре 1,12-1,34 температуры плавления этого материала и образовывают
после затвердевания в форме залитого материала на поверхности отливки
слой пригоревшего неметаллического материала в виде композита разно-
родных материалов; способ получения отливки отличающийся тем, что в
поверхностном слое формы создают каналы путем наколов со стороны
внутренней части формы, прокалывая поверхностный слой формы на глу-
бину требуемого пригара на отливке; способ получения отливки отличаю-
щийся тем, что в поверхностном слое формы создают каналы путем ввода
в облицовочную смесь органических
материалов, которые до заливки жид-
кого материала в форму выжигают; способ получения отливки отличаю-
щийся тем, что в поверхностном слое формы создают каналы путем ввода
в облицовочную смесь раздробленных пористых материалов; способ полу-
чения отливки отличающийся тем, что в поверхностном слое формы соз-
B1=1350
Z(4)=63
Z(6)=51
Z(2)=39
0
10
20
30
40
50
60
70
A
2=5 E2=12,5 B2=20
Z(J)
                                      B1=1350


                 70
                                                             Z(4)=63
                 60

                 50
                Z(J)                            Z(6)=51
                 40
                          Z(2)=39
                 30

                 20

                 10

                  0
                        A2=5               E2=12,5        B2=20


                                          в)
     Рис. 58. Влияние содержания глины в облицовочном слое на величи-
                             ну пригара

     Полученные результаты свидетельствуют, что с увеличением темпе-
ратуры заливки и количества термита в облицовочном слое увеличивается
толщина пригара.
      На основании результатов исследований предложен способ получе-
ния отливки, включающий выполнение поверхностного слоя формы из
смеси зернистого материала, температура плавления которого выше тем-
пературы плавления заливаемого материала, и материала, температура
плавления которого ниже температуры плавления заливаемого материала,
отличающийся от известного тем, что в поверхностном слое формы с тол-
щиной требуемого пригара на отливке создают каналы, суммарный объем
которых равен 0,07-0,75 общего объема поверхностного слоя формы, а по-
сле создания каналов в форму заливают жидкий материал при его темпера-
туре 1,12-1,34 температуры плавления этого материала и образовывают
после затвердевания в форме залитого материала на поверхности отливки
слой пригоревшего неметаллического материала в виде композита разно-
родных материалов; способ получения отливки отличающийся тем, что в
поверхностном слое формы создают каналы путем наколов со стороны
внутренней части формы, прокалывая поверхностный слой формы на глу-
бину требуемого пригара на отливке; способ получения отливки отличаю-
щийся тем, что в поверхностном слое формы создают каналы путем ввода
в облицовочную смесь органических материалов, которые до заливки жид-
кого материала в форму выжигают; способ получения отливки отличаю-
щийся тем, что в поверхностном слое формы создают каналы путем ввода
в облицовочную смесь раздробленных пористых материалов; способ полу-
чения отливки отличающийся тем, что в поверхностном слое формы соз-




                                    311

Страницы