Теория и практика эффективного математического моделирования. Черный А.А. - 313 стр.

поверхностного слоя формы. Каналы создают путем наколов со стороны
внутренней части формы, прокалывая поверхностный слой формы на глу-
бину требуемого пригара на отливке. В поверхностном слое формы созда-
ют каналы и путем ввода в облицовочную смесь органических материалов
(мелко нарезанной бумаги, древесной стружки, изрезанных нитей, волоса,
соломы, сухой травы, отходов текстиля), которые до заливки жидкого ма-
териала в форму выжигают. В поверхностном слое формы создают каналы
и путем ввода в облицовочную смесь раздробленных пористых материалов
(раздробленных отходов пористых легковесных, теплоизоляционных изде-
лий, например, шамота-легковеса, диатомита, керамзита, вулканического
или металлургического пористого шлака, ячеистого бетона, пеностекла,
газобетона, пенокерамики, пористой глины), которые разрушаются при на-
греве и проникновении в них жидкотекучего горячего заливаемого мате-
риала. В поверхностном слое формы создают каналы и путем ввода в об-
лицовочную смесь стружки легкоплавкого материала (пластмассы, алюми-
ниевых, магниевых сплавов). В поверхностном слое формы создают кана-
лы и путем прокладки в формовочном материале сетки из горючих нитей,
например, отходов рыболовных сетей. При нагреве и окислении нити раз-
рушаются, образуется сеть каналов, заполняемых жидким материалом. В
поверхностном слое формы создают каналы и путем прокладки в формо-
вочном материале легкоплавкой проволоки, которая расплавляется при за-
ливке жидкого материала в форму, а в образующиеся каналы проникает
залитый жидкий расплав. Легкоплавкую проволоку можно выплавлять и
до заливки жидкого материала в форму, нагревая поверхность формы пла-
менем газовой горелки. В поверхностном слое формы создают каналы и
путем ввода в формовочную смесь термита, содержащего частицы желез-
ной окалины и алюминия. В этом случае при заливке жидкого материала в
форму происходит химическая реакция с выделением большого количест-
ва теплоты, поверхностный слой формы разогревается, восстанавливается
железо и образуется оксид алюминия, в каналы проникает жидкий расплав.
Достигается получение толстого, прочного, износостойкого слоя пригара
на поверхности отливки. Чтобы слой пригара прочно соединялся с поверх-
ностью отливки в поверхностном слое формы создают каналы путем вы-
полнения борозд глубиной 1-7 мм в формовочном материале после извле-
чения модели из формы. Борозды рационально выполнять пересекающи-
мися и неодинаковой глубины.
      В поверхностном слое формы с толщиной требуемого пригара на от-
ливке создают каналы, суммарный объем V1 которых равен 0,07-0,75 об-
щего объема V2 поверхностного слоя формы. При V1/ V2 < 0,07 эффект от
выполнения каналов такой же, как если бы этих каналов и не было. При
V1/ V2 > 0,75 нарушается сплошность и прочность пригара.




                                 313