Улучшение способов получения пористых материалов и изделий на основе изобретений и моделирования. Черный А.А. - 195 стр.

     Предложенный способ применялся и для изготовления алюминиевых
плотно-пористых отливок с продувкой материала пористой части инертными
газами (азотом, аргоном) и плотно-пористых плит из неметаллических
материалов (шлака, стекла) с продувкой пористой части сжатым воздухом,
паром.
     Предложенный способ обеспечивает технический эффект и может быть
осуществлен с помощью известных в технике средств.
    Полученные предложенным способом отливки обладают прочностью и
теплоизоляционными свойствами. Толщину прочной и пористой частей
отливок можно получать такой, какая требуется, регулируя скорость
охлаждения материала нижней и верхней частей путем изменения расхода
жидкости-охладителя нижней формы, а теплопроводность материала верхней
формы зависит от выбора для продувки газо-газотворных веществ, их
температуры, давления, расхода, импульсивности ввода и вывода.
     Предложенный способ позволяет уменьшать массу отливок, их
удельный вес, расход материала, снижать в 1,5-2 раза стоимость отливок, в
1,5 -3,5 раза трудоемкость изготовления по сравнению с известными
способами. Отливки обладают высокой прочностью и тепло-изоляционными
свойствами. Их можно использовать для строительства жилых и
промышленных зданий в сейсмически опасных зонах вместо применяемых
недолговечных и разрушающихся при землетрясениях кирпичных и
бетонных конструкций. В этом случае может быть достигнута высокая
эффективность (в 2-10 раз больше), безопасность использования сооружений,
сохранение жизней и здоровья проживающих и работающих в
сейсмоопасных районах людей.
     Применение плотно-пористых отливок в качестве теплоизоляторов
позволяет повышать коэффициент полезного действия тепловых агрегатов,
долговечность устройств.
     Предложенный способ позволяет получать не только плотно-пористые
отливки в виде плит требуемых размеров, но и С-, О-, Т-, П-, Х-, Н-
образные отливки, а также отливки более сложной формы. В этих случаях
необходимо изготавливать более сложные формы ,                  применять
соответствующее (требуемое)      распределение охлаждающей жидкости,
требуемый ввод и отвод газо-газотворных веществ для получения в
отливках плотный и пористый материал заданной (требуемой) толщины.
Толщина этих частей отливки может быть как одинаковая, так и разная в
зависимости от конструкции формы, распределения охладителя и газов-
турбулизаторов. Набор конструктивных вариантов плотно-пористых отливок
зависит от назначения этих изделий. Для жилых и промышленных зданий,
теплообменных аппаратов, защитных сооружений, перекрытий каналов,
колодцев, покрытий дорог они могут быть разными по форме и размерам.
     Плотно-пористые изделия можно применять при подземном
строительстве ( в шахто-, метростроительстве, при сооружении подземных
бункеров, складских помещений, хранилищ).


                                   195