Улучшение способов получения пористых материалов и изделий на основе изобретений и моделирования. Черный А.А. - 196 стр.

                         Формула изобретения

       Способ получения отливки, включающий плавку материала, заливку
расплава в форму, отличающийся тем, что залитый в форму жидкий материал
подвергают снизу ускоренному охлаждению, а сверху барботируют      газо-
газотворными веществами до образования в нижней части отливки плотной
структуры материала, а в верхней – пористой, при этом выдерживают
скорость охлаждения материала в нижней части в 5-12 раз большей, чем в
верхней, а давление проникающих в материал газов в верхней части
увеличивают по мере заполнения жидким материалом формы в 6-15 раз и
выдерживают его максимальным в период затвердевания материала в форме.



  РЕФЕРАТ



   РФ

   Способ получения отливки

   Использование: в металлургии, в строительстве

   Цель: снижение трудоемкости получения литых изделий с плотной и
пористой частями материала в отливке, обладающих высокой прочностью
плотной части отливки и теплоизоляционными свойствами пористой части
отливки.

  Сущность: залитый в форму жидкий материал подвергают снизу
ускоренному охлаждению, а сверху барботируют газо-газотворными
веществами до образования в нижней части отливки плотной структуры
материала, а в верхней – пористой, при этом выдерживают скорость
охлаждения материала в нижней части в 5-12 раз большей, чем в верхней, а
давление проникающих в материал газов в верхней части увеличивают по
мере заполнения жидким материалом формы в 6-15 раз и выдерживают его
максимальным в период полного затвердевания материала в форме.
     Предложенный способ рационально применять при производстве
отливок типа плит, в которых нижняя часть требуемой толщины была бы
плотной и прочной, а верхняя часть - пористой, обладающей тепло-
изоляционными свойствами. Такие плиты можно использовать при
строительстве сейсмостойких сооружений, для перекрытия каналов

                                  196