Метрология, стандартизация и сертификация. Червяков В.М - 12 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

Рис. 3. Схема измерения
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРЕДЕЛЬНОЙ ПОГРЕШНОСТИ РЯДА ИЗМЕРЕНИЙ
При измерении физических величин основную роль играют случайные погрешности, которые возникают в результате
совокупности ряда мелких неучитываемых причин: температурных колебаний в помещении, вибраций в окружающей среде,
осаждений пыли на прибор и т.д. Каждая из этих причин оказывает на результаты измерений небольшие влияния,
суммарные погрешности вызывают при изменении отклонения в обе стороны от истинного значения (рассеивание размеров).
На практике рассеивание размеров осуществляется по закону нормального распределения (рис. 4), описываемому
уравнением:
,
2
1
2
2
2σ
−
πσ
=
Х
eY
где
Y
– плотность вероятности;
Х
– значение случайной величины, для которой определяется
Y
;
е
= 2,7183 – основание
натуральных логарифмов; σ – среднеквадратичное отклонение.
Кривую закона нормального распределения ограничивают доверительными интервалами с различной вероятностью:
±σ с вероятностью 0,6827 или 68,27%;
±2σ с вероятностью 0,9545 или 95,45%;
±3σ с вероятностью 0,9973 или 99,73%.
На практике доверительные интервалы выбирают в зависимости от конкретных требований к точности измерения.
Рис. 4. Кривая распределения погрешностей
Влияние случайных погрешностей на результат измерения выявляются многократным измерением одной и той же
величины при неизменных внешних условиях и за наиболее вероятный результат измеряемой величины принимается
среднеарифметическое значение
Х
(считаем, что систематические погрешности для измерениях отсутствуют).
Точность проведённого ряда измерений определяется предельной погрешностью метода измерения, за которую
принимается величина, равная ±3σ.
Предельная погрешность метода измерений – это наибольшая погрешность данного метода измерения, за пределами
которой лежит область грубых измерений.
ПОДГОТОВКА ПРИБОРА И ПРИНАДЛЕЖНОСТЕЙ К РАБОТЕ
Прибор и плитки, используемые в работе, перед эксплуатацией подлежат проверке, которая состоит из следующих
операций:
1. Прибор и поверхность стола протереть салфеткой, измерительную поверхность стола протереть спиртом, затем
насухо обтереть мягкой чистой салфеткой.
2. Проверить техническое состояние прибора путём осмотра внешнего вида.
3. Проверить взаимодействие частей прибора, стопорных винтов и микровинтов, плавность перемещения винтов и
гайки.
4. Плоскопараллельные концевые меры длины протереть насухо салфеткой, удалив с них слой смазки.
ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ
1. По номеру детали из таблицы (на стенде) определить номинальный размер детали. Пользуясь ГОСТ 25347–82,
определить предельные размеры и построить схему расположения поля допуска для данной детали. Предельные и
номинальный размеры записать в бланк отчёта.
2. По номинальному размеру детали составить блок концевых мер длины.
3. Настроить прибор по номинальному размеру на нуль. Для этого (рис. 1) отстопорив винт
9
, пинокульную трубку
1
вместе с кронштейном
4
отводят так, чтобы расстояние между измерительным наконечником и плоскостью измерительного
стола прибора примерно равнялось размеру блока.

Страницы