ВУЗ:
Составители:
Наиболее распространёнными в машиностроении являются метрические цилиндрические крепёжные резьбы. Профиль
и основные параметры метрической резьбы, общие для наружной и внутренней деталей, установлены ГОСТ 24705 и
показаны на рис. 1.
Рис. 1
Основными номинальными параметрами метрической резьбы, общими для наружной (болта, винта, шпильки) и
внутренней (гайки, гнезда) являются:
d
,
D
– наружный диаметр;
d
1
,
D
1
– внутренний диаметр;
d
2
,
D
2
– средний диаметр;
Р
–
шаг резьбы; α = 60° – угол профиля резьбы; α/2 = 30° – половина угла профиля;
Н
– высота исходного профиля;
Н
1
– рабочая
высота профиля.
Определение основных параметров стандартизованы ГОСТ 11708–02. Детали резьбовой пары сопрягаются по боковой
стороне профиля резьбы, поэтому как для наружной, так и для внутренней резьбы обязательно устанавливаются допуски на
средний диаметр
d
2
(
D
2
). Допуски на наружный
d
(
D
) и внутренний
d
1
(
D
1
) диаметры построены таким образом, чтобы
обеспечить гарантированный зазор в соединении по указанным параметрам. Отклонения от номинальных размеров шага и
половины угла профиля отдельно не нормируются, а компенсируются изменением среднего диаметра.
Значение среднего диаметра резьбы, увеличенного у болта и уменьшенного у гайки на величину диаметральных
компенсаций погрешностей шага
Р
и половины угла α, полученных в результате изготовления и измерения, называют
приведённым средним диаметром:
для наружной резьбы (болт):
α
++=
ffdd
P
изм
2
пр
2
. (1)
для внутренней резьбы (гайка):
)(
изм
2
пр
2
α
+−=
ffdd
P
.
(2)
Зависимости для определения
f
Р
и
f
α
дают возможность привести отклонение шага и половины угла профиля к одному
(диаметральному) направлению и к одной размерности (мкм). Стандартный допуск на средний
d
2
– комплексный допуск,
учитывающий как погрешность собственно среднего диаметра ∆
d
2
, так и значение диаметральных компенсаций
f
P
и
f
α
,
получаемых на основе измерения действительных значений шага и половины угла профиля:
.)()(
2222 α
++∆∆=
ffDdTDTd
P
(3)
Резьба считается годной, если выполняются следующие условия:
).()()(
max2max2
пр
2
пр
2
min2min2
DdDdDd
≤≤
(4)
В зависимости от назначения резьбы устанавливаются различные допуски, положение полей которых (рис. 2, 3)
определяется для болта основными отклонениями –
h
,
g
,
e
,
d
и степенями точности (по среднему диаметру – 4, 6, 7, 8; по
наружному – 4, 6, 8); для гайки основными отклонениями –
H
,
G
и степенями точности (по среднему диаметру – 4, 5, 6, 7; по
внутреннему – 5, 6, 7).
Поле допуска для диаметров резьбы по ГОСТ 16093–2004 обозначается сочетанием степени и основного отклонения
(рис. 2, 3), например, 6
h
, 6
H
, 4
H
5
H
.
Рис. 2. Расположение полей допусков на диаметры болта
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 12
- 13
- 14
- 15
- 16
- …
- следующая ›
- последняя »