Метрология, стандартизация и сертификация. Червяков В.М - 13 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

4. Направить осветительным зеркальцем
3
пучок света в щель трубки так, чтобы было видно в окуляр
2
светлое
освещённое поле и часть шкалы.
5. Установить блок концевых мер на измерительный столик
6
притиранием к поверхности столика.
6. Переместить кронштейн
4
с пинольной трубкой так, чтобы измерительная поверхность блока коснулась
измерительного наконечника. Это будет заметно по движению шкалы в поле зрения окуляра.
7. Отстопорив винт
11
и вращая за закатную головку
12
микровинт пиноли, установить шкалу оптиметра на нуль и
застроить винтом
11
. Для того, чтобы прибор был установлен на нуль именно по размеру блока, необходимо выверить
положение блока при помощи поворотов измерительного столика вокруг горизонтальной и вертикальной осей.
8. После окончания установки прибора на нуль отжать арретиром измерительный наконечник и осторожно удалить со
стола блок концевых мер.
9. Удалив со столика блок концевых мер, поместить на столик проверяемую деталь.
10. Осторожно перемещая по поверхности столика деталь произвести 10 измерений в направлении, перпендикулярном
оси трубок, следить за шкалой оптиметра и отсчитывать показание шкалы, учитывая знаки отклонений.
11. После окончания измерения проверить нулевое показание шкалы прибора.
12. Подсчитать действительные размеры детали.
13. Обработать результаты измерений. Подсчитать:
а) среднее арифметическое значение:
n
XXXX
X
n
,...
321
+++
=
,
где
n
– число измерений;
б) случайные отклонения погрешности:
XXV
ii
−=
;
в) среднеквадратичную погрешность:
1
1
2
−
=σ
∑
=
n
V
n
i
i
;
г) предельную погрешность ряда измерений
3lim ±=∆
.
14. Результаты записать в бланк отчёта.
15. Построить гистограмму и эмпирическую кривую распределения значений, случайной величины по результатам
измерения нескольких (5–6) деталей одной партии.
16. Дать оценку годности детали.
ЗАЩИТА ЛАБОРАТОРНОЙ РАБОТЫ
Полученные результаты проверяются преподавателем или лаборантом, о чём делается отметка в отчёте. В ходе защиты
проверяются теоретические знания и практические навыки по данному разделу курса МСС.
КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ
1. Укажите, какой метод измерения используется в данной работе.
2. Воспроизведите метрологическую характеристику вертикального оптиметра.
3. Что означает ОВО-1? ОВЭ-1?
4. Что называется ценой деления шкалы?
5. Что называется пределом измерения? В чём отличие пределов измерения и показания прибора?
6. Укажите, для каких целей предназначены вертикальные оптиметры?
7. Воспроизведите последовательность выполнения лабораторной работы.
8. Что называется действительным, номинальным, предельными размерами?
9. Что характеризует допуск размера?
10. Что такое плоскопараллельные концевые меры длины?
11. Какие геометрические параметры являются основными точностными характеристиками концевой меры?
12. Каковы правила пользования мерами? Как рассчитываются и как составляются блоки концевых мер?
13. Как объяснить кривую распределения значений случайной величины?
Лабораторная работа 3
КОНТРОЛЬ ПАРАМЕТРОВ РЕЗЬБЫ
НА ИНСТРУМЕНТАЛЬНОМ МИКРОСКОПЕ
Цель работы
: изучить методику измерения геометрических параметров метрической резьбы и произвести оценки её
годности, используя дифференцированный (поэлементный) метод контроля.
Измерительные средства и вспомогательные материалы
: 1. Микроскоп инструментальный (ММИ-1, БМИ). 2.
Стандарты на метрическую резьбу: ГОСТ 9150–2002; ГОСТ 8724–2002; ГОСТ 24705–2004; ГОСТ 16093–2004. 3.
Чертёж контролируемой детали. 4. Контролируемая деталь.

Страницы