ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
Определяют среднюю производительность дозатора. После этого вычерчивают график
изменения производительности дозатора в разные интервалы времени, с указанием их
отклонения от среднего значения.
Установив максимальное отклонение определяют относительное отклонение в % от
средней производительности по формуле:
%100
.
..
×
−
=∆
ср
срмакс
Q
QQ
Результаты сравнивают с допустимыми отклонениями.
В заключении делают вывод о точности дозирования.
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 4
ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ СЫРЬЯ В КОМБИКОРМОВОМ ПРОИЗВОДСТВЕ.
ФАКТОРЫ, ВЛИЯЮЩИЕ НА ЕГО ЭФФЕКТИВНОСТЬ
Цель работы: Изучить влияние способов подготовки сырья на основные
характеристики процесса измельчения.
Предварительные замечания
В комбикормовом производстве измельчают большую часть компонентов: зерно,
жмыхи, минеральное сырье и т.д. Основные измельчающие машины на комбикормовых
предприятиях – молотковые дробилки, достоинство которых в универсальности, простоте
конструкции, высокой производительности при сравнительно небольших габаритах.
Наряду с механико-технологическими параметрами работы дробилки и свойствами
измельчаемого продукта на эффективность измельчения влияют и особенности подготовки
сырья к размолу: составление предсмесей, тепловая обработка и т.д. Предварительное
смешивание зерновых культур перед размолом и тепловая обработка повышают
эффективность использования измельчения.
Эффективность измельчения определяется прежде всего степенью измельчения,
представляющей собой отношение среднего размера частиц до измельчения d
н
к среднему
размеру частиц продукта после измельчения d
к
, т.е.
к
н
d
d
i =
Кроме того, степень измельчения можно оценить отношением суммарной поверхности
частиц продукта после измельчения к суммарной поверхности частиц исходного продукта:
н
к
F
F
i =
где F
к
– суммарная поверхность частиц продукта после
измельчения, см
2
;
F
н
– суммарная поверхность частиц продукта до
измельчения, см
2
.
Для характеристики размеров частиц измельченного продукта в комбикормовом
производстве используют ситовой анализ и показатель – модуль крупности размола.
При дроблении сырья предусматривают три степени размола:
14
Определяют среднюю производительность дозатора. После этого вычерчивают график изменения производительности 14 дозатора в разные интервалы времени, с указанием их отклонения от среднего значения. Установив максимальное отклонение определяют относительное отклонение в % от средней производительности по формуле: Qмакс. − Qср. ∆= × 100% Qср. Результаты сравнивают с допустимыми отклонениями. В заключении делают вывод о точности дозирования. ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 4 ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ СЫРЬЯ В КОМБИКОРМОВОМ ПРОИЗВОДСТВЕ. ФАКТОРЫ, ВЛИЯЮЩИЕ НА ЕГО ЭФФЕКТИВНОСТЬ Цель работы: Изучить влияние способов подготовки сырья на основные характеристики процесса измельчения. Предварительные замечания В комбикормовом производстве измельчают большую часть компонентов: зерно, жмыхи, минеральное сырье и т.д. Основные измельчающие машины на комбикормовых предприятиях – молотковые дробилки, достоинство которых в универсальности, простоте конструкции, высокой производительности при сравнительно небольших габаритах. Наряду с механико-технологическими параметрами работы дробилки и свойствами измельчаемого продукта на эффективность измельчения влияют и особенности подготовки сырья к размолу: составление предсмесей, тепловая обработка и т.д. Предварительное смешивание зерновых культур перед размолом и тепловая обработка повышают эффективность использования измельчения. Эффективность измельчения определяется прежде всего степенью измельчения, представляющей собой отношение среднего размера частиц до измельчения dн к среднему размеру частиц продукта после измельчения dк, т.е. dн i= dк Кроме того, степень измельчения можно оценить отношением суммарной поверхности частиц продукта после измельчения к суммарной поверхности частиц исходного продукта: F i= к Fн где Fк – суммарная поверхность частиц продукта после измельчения, см2; Fн – суммарная поверхность частиц продукта до измельчения, см2. Для характеристики размеров частиц измельченного продукта в комбикормовом производстве используют ситовой анализ и показатель – модуль крупности размола. При дроблении сырья предусматривают три степени размола:
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 7
- 8
- 9
- 10
- 11
- …
- следующая ›
- последняя »