Механическое оборудование предприятий строительной индустрии. Дамдинова Д.Р - 11 стр.

UptoLike

Рубрика: 

Рис. 8. Валковая дробилка
роликовые подшипники, неподвижно укрепленные на
станине. Подшипники вала 10 установлены в на-
правляющих станины подвижно, но во время работы они
прижаты пружинами 9 к упорам 11. Положение упоров
определяет величину зазора между валками. При попадании
недробимого материала валок отодвигается вправо, сжимая
пружины, и недробимый кусок проходит в увеличившийся
зазор, после чего пружины возвращают валок в исходное
положение и работа дробилки продолжается. Валки имеют
сборную конструкцию.
У дробилки СМ-12 диаметр валков 610 мм, длина 400
мм, частота вращения 75 мин
-1
. При ширине щели между
валками, равной 30 мм, дробилка обеспечивает
производительность 27 м
3
/ч.
Чтобы при отклонении валка не нарушалось
зацепление шестерен 5, они имеют удлиненные зубья. С той
же целью у валковой дробилки с дырчатой поверхностью
валков использована цепная передача; применяют также
привод каждого валка от индивидуального
электродвигателя через клиноременные передачи.
При дроблении глины с каменистыми включениями
применяют винтовые вальцы (один из валков имеет
винтовую нарезку, сбрасывающую каменистые включения).
Для отделения камней применяют также дезинтеграторные
вальцы, у которых стальные ребра быстровращающегося
валка упругим ударом перебрасывают камни через гладкий
тихоходный валок в сборник, в то время как комья глины
смягчают удар и попадают в пространство между валками.
Быстроходный и тихоходный валки дезинтеграторных
вальцов вращаются от индивидуальных электродвигателей.
Основные расчеты дробилок с гладкими валками.
Определение угла захвата. Из схемы (рис. 9) видно, что
углом захвата валковых дробилок с гладкими валками
является угол между плоскостями, касательными к
поверхности валков в точках соприкосновения с ними
наибольшего шарообразного куска материала,
затягиваемого в пространство между валками силами
трения Pf при раздавливающих силах Р. На схеме показаны
силы, действующие на кусок материала со стороны левого
валка. Такие же силы действуют и со стороны правого
валка, благодаря чему горизонтальные проекции сил
взаимно уравновешиваются.
Угол захвата валковых дробилок определяют так же,
как и угол захвата у щековых дробилок. Он равен двойному
углу трения, а практически составляет 15...25°.
                                                               Чтобы при отклонении валка не нарушалось
                                                          зацепление шестерен 5, они имеют удлиненные зубья. С той
                                                          же целью у валковой дробилки с дырчатой поверхностью
                                                          валков использована цепная передача; применяют также
                                                          привод      каждого      валка     от      индивидуального
                                                          электродвигателя через клиноременные передачи.
                                                               При дроблении глины с каменистыми включениями
                                                          применяют винтовые вальцы (один из валков имеет
                                                          винтовую нарезку, сбрасывающую каменистые включения).
                                                          Для отделения камней применяют также дезинтеграторные
                                                          вальцы, у которых стальные ребра быстровращающегося
                                                          валка упругим ударом перебрасывают камни через гладкий
                                                          тихоходный валок в сборник, в то время как комья глины
                                                          смягчают удар и попадают в пространство между валками.
                                                               Быстроходный и тихоходный валки дезинтеграторных
                                                          вальцов вращаются от индивидуальных электродвигателей.
                                                               Основные расчеты дробилок с гладкими валками.
                                                          Определение угла захвата. Из схемы (рис. 9) видно, что
                  Рис. 8. Валковая дробилка               углом захвата валковых дробилок с гладкими валками
                                                          является угол между плоскостями, касательными к
 роликовые подшипники, неподвижно укрепленные на          поверхности валков в точках соприкосновения с ними
станине. Подшипники вала 10 установлены в на-             наибольшего       шарообразного       куска     материала,
правляющих станины подвижно, но во время работы они       затягиваемого в пространство между валками силами
прижаты пружинами 9 к упорам 11. Положение упоров         трения Pf при раздавливающих силах Р. На схеме показаны
определяет величину зазора между валками. При попадании   силы, действующие на кусок материала со стороны левого
недробимого материала валок отодвигается вправо, сжимая   валка. Такие же силы действуют и со стороны правого
пружины, и недробимый кусок проходит в увеличившийся      валка, благодаря чему горизонтальные проекции сил
зазор, после чего пружины возвращают валок в исходное     взаимно уравновешиваются.
положение и работа дробилки продолжается. Валки имеют          Угол захвата валковых дробилок определяют так же,
сборную конструкцию.                                      как и угол захвата у щековых дробилок. Он равен двойному
      У дробилки СМ-12 диаметр валков 610 мм, длина 400   углу трения, а практически составляет 15...25°.
мм, частота вращения 75 мин-1. При ширине щели между
валками, равной 30 мм, дробилка обеспечивает
производительность 27 м3/ч.