ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
Для дробилок с малой производительностью удельный
расход энергии составляет 2,2 кВт-ч/т, для крупных— 1,1
кВт-ч/т.
1. 3. Конусные дробилки.
В конусных дробилках материал измельчают
посредством раздавливания и изгиба при качении
внутреннего конуса по материалу, защемленному между
поверхностями внутреннего 2 и наружного конуса 1 (рис. 6,
б). Вал с внутренним конусом двигается так, что его ось
описывает коническую поверхность с вершиной в точке А.
При этом диаметрально противоположные образующие
внутреннего конуса с одной стороны приближаются к
поверхности наружного конуса и дробят материал, а с
противоположной – удаляются от него, обеспечивая
разгрузку и опускание материала. За один оборот вала этот
процесс происходит по всей окружности и непрерывно
повторяется, что обеспечивает плавную работу и высокую
производительность дробилки.
В дробилку загружаются куски размером от 300 до
1500 мм, а выходят из дробилки куски размером от 50 до
220 мм (степень измельчения – 6…7). Производительность
при дроблении известняка у конусных дробилок различной
мощности колеблется от 45 до 1500 т/ч, при удельном
расходе энергии – соответственно от 0,75 до 0,25 кВт-ч/т.
Конусные дробилки применяют для крупного,
среднего и мелкого дробления. На заводах
промышленности строительных материалов конусные
дробилки используют для дробления известняка на
цементных заводах и различных скальных пород на
крупных заводах, производящих щебень для приготовления
бетонной смеси и для дорожного строительства. Конусные
дробилки бывают с верхним подвесом вала, эксцентриковые
с неподвижным валом и консольные с нижней опорой вала.
Рис. 6. Конусные дробилки.
Конусные дробилки с подвесным валом (рис.6,а)
.имеют станину 1, наружный конус 2, футерованный
бронеплитами 3. Над конусом установлена поперечина 7, в
центральной части которой на кольцевой подпятник
опирается верхняя часть вала 6 с внутренним дробящим
конусом 5, футерованным бронеплитами 4. Вал приводится
в движение эксцентриковым стаканом 11, который вра-
щается от привода через шкив 10, приводной вал 9 и пару
конических зубчатых колес 8. Конусные дробилки с
грибовидной головкой (рис. 6, в ) служат для вторичного
Для дробилок с малой производительностью удельный расход энергии составляет 2,2 кВт-ч/т, для крупных— 1,1 кВт-ч/т. 1. 3. Конусные дробилки. В конусных дробилках материал измельчают посредством раздавливания и изгиба при качении внутреннего конуса по материалу, защемленному между поверхностями внутреннего 2 и наружного конуса 1 (рис. 6, б). Вал с внутренним конусом двигается так, что его ось описывает коническую поверхность с вершиной в точке А. При этом диаметрально противоположные образующие внутреннего конуса с одной стороны приближаются к поверхности наружного конуса и дробят материал, а с противоположной – удаляются от него, обеспечивая разгрузку и опускание материала. За один оборот вала этот процесс происходит по всей окружности и непрерывно повторяется, что обеспечивает плавную работу и высокую производительность дробилки. В дробилку загружаются куски размером от 300 до 1500 мм, а выходят из дробилки куски размером от 50 до 220 мм (степень измельчения – 6…7). Производительность при дроблении известняка у конусных дробилок различной Рис. 6. Конусные дробилки. мощности колеблется от 45 до 1500 т/ч, при удельном расходе энергии – соответственно от 0,75 до 0,25 кВт-ч/т. Конусные дробилки с подвесным валом (рис.6,а) Конусные дробилки применяют для крупного, .имеют станину 1, наружный конус 2, футерованный среднего и мелкого дробления. На заводах бронеплитами 3. Над конусом установлена поперечина 7, в промышленности строительных материалов конусные центральной части которой на кольцевой подпятник дробилки используют для дробления известняка на опирается верхняя часть вала 6 с внутренним дробящим цементных заводах и различных скальных пород на конусом 5, футерованным бронеплитами 4. Вал приводится крупных заводах, производящих щебень для приготовления в движение эксцентриковым стаканом 11, который вра- бетонной смеси и для дорожного строительства. Конусные щается от привода через шкив 10, приводной вал 9 и пару дробилки бывают с верхним подвесом вала, эксцентриковые конических зубчатых колес 8. Конусные дробилки с с неподвижным валом и консольные с нижней опорой вала. грибовидной головкой (рис. 6, в ) служат для вторичного
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 7
- 8
- 9
- 10
- 11
- …
- следующая ›
- последняя »