Механическое оборудование предприятий строительной индустрии. Дамдинова Д.Р - 9 стр.

UptoLike

Рубрика: 

Для дробилок с малой производительностью удельный
расход энергии составляет 2,2 кВт-ч/т, для крупных— 1,1
кВт-ч/т.
1. 3. Конусные дробилки.
В конусных дробилках материал измельчают
посредством раздавливания и изгиба при качении
внутреннего конуса по материалу, защемленному между
поверхностями внутреннего 2 и наружного конуса 1 (рис. 6,
б). Вал с внутренним конусом двигается так, что его ось
описывает коническую поверхность с вершиной в точке А.
При этом диаметрально противоположные образующие
внутреннего конуса с одной стороны приближаются к
поверхности наружного конуса и дробят материал, а с
противоположнойудаляются от него, обеспечивая
разгрузку и опускание материала. За один оборот вала этот
процесс происходит по всей окружности и непрерывно
повторяется, что обеспечивает плавную работу и высокую
производительность дробилки.
В дробилку загружаются куски размером от 300 до
1500 мм, а выходят из дробилки куски размером от 50 до
220 мм (степень измельчения – 6…7). Производительность
при дроблении известняка у конусных дробилок различной
мощности колеблется от 45 до 1500 т/ч, при удельном
расходе энергиисоответственно от 0,75 до 0,25 кВт-ч/т.
Конусные дробилки применяют для крупного,
среднего и мелкого дробления. На заводах
промышленности строительных материалов конусные
дробилки используют для дробления известняка на
цементных заводах и различных скальных пород на
крупных заводах, производящих щебень для приготовления
бетонной смеси и для дорожного строительства. Конусные
дробилки бывают с верхним подвесом вала, эксцентриковые
с неподвижным валом и консольные с нижней опорой вала.
Рис. 6. Конусные дробилки.
Конусные дробилки с подвесным валом (рис.6,а)
.имеют станину 1, наружный конус 2, футерованный
бронеплитами 3. Над конусом установлена поперечина 7, в
центральной части которой на кольцевой подпятник
опирается верхняя часть вала 6 с внутренним дробящим
конусом 5, футерованным бронеплитами 4. Вал приводится
в движение эксцентриковым стаканом 11, который вра-
щается от привода через шкив 10, приводной вал 9 и пару
конических зубчатых колес 8. Конусные дробилки с
грибовидной головкой (рис. 6, в ) служат для вторичного
     Для дробилок с малой производительностью удельный
расход энергии составляет 2,2 кВт-ч/т, для крупных— 1,1
кВт-ч/т.
                  1. 3. Конусные дробилки.

     В конусных дробилках материал измельчают
посредством раздавливания и изгиба при качении
внутреннего конуса по материалу, защемленному между
поверхностями внутреннего 2 и наружного конуса 1 (рис. 6,
б). Вал с внутренним конусом двигается так, что его ось
описывает коническую поверхность с вершиной в точке А.
При этом диаметрально противоположные образующие
внутреннего конуса с одной стороны приближаются к
поверхности наружного конуса и дробят материал, а с
противоположной – удаляются от него, обеспечивая
разгрузку и опускание материала. За один оборот вала этот
процесс происходит по всей окружности и непрерывно
повторяется, что обеспечивает плавную работу и высокую
производительность дробилки.
     В дробилку загружаются куски размером от 300 до
1500 мм, а выходят из дробилки куски размером от 50 до
220 мм (степень измельчения – 6…7). Производительность
при дроблении известняка у конусных дробилок различной                         Рис. 6. Конусные дробилки.
мощности колеблется от 45 до 1500 т/ч, при удельном
расходе энергии – соответственно от 0,75 до 0,25 кВт-ч/т.          Конусные дробилки с подвесным валом (рис.6,а)
     Конусные дробилки применяют для крупного,                .имеют станину 1, наружный конус 2, футерованный
среднего     и    мелкого    дробления.      На     заводах   бронеплитами 3. Над конусом установлена поперечина 7, в
промышленности строительных материалов конусные               центральной части которой на кольцевой подпятник
дробилки используют для дробления известняка на               опирается верхняя часть вала 6 с внутренним дробящим
цементных заводах и различных скальных пород на               конусом 5, футерованным бронеплитами 4. Вал приводится
крупных заводах, производящих щебень для приготовления        в движение эксцентриковым стаканом 11, который вра-
бетонной смеси и для дорожного строительства. Конусные        щается от привода через шкив 10, приводной вал 9 и пару
дробилки бывают с верхним подвесом вала, эксцентриковые       конических зубчатых колес 8. Конусные дробилки с
с неподвижным валом и консольные с нижней опорой вала.        грибовидной головкой (рис. 6, в ) служат для вторичного