Механическое оборудование предприятий строительной индустрии. Дамдинова Д.Р - 8 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ВСГУТУ | Улан-Удэ

Составители: 

Рубрика: 

Рис. 5. Схема к расчету угла захвата.
Разделив обе части равенства на 2Рcos α/2 , получим
где f — коэффициент трения скольжения дробимого
материала и дробящих плит; φ — угол трения, град,
Независимо от расположения щек угол захвата равен
двойному углу трения. Угол трения φ и коэффициент
трения f находят по справочникам. При дроблении
каменных материалов стальными щеками коэффициент
трения f=0,3, откуда а=З3˚20'. Практически угол между
щеками а
пр
принимают несколько меньшим, чтобы
обеспечить удержание материала силами трения:
Определение производительности. При завершении
рабочего хода подвижной щеки зазор между щеками
является наименьшим d
1
, а при отходе подвижной щеки от
неподвижной на величину s зазор увеличивается до
величины d
1
+ s (рис. 5). За время отхода щеки на величину s
через разгрузочную щель материал выпадает в виде призмы,
объем которой
где l—длина разгрузочного отверстия, равная ширине щеки,
м;
Число двойных качаний щеки соответствует частоте
вращения эксцентрикового вала п (с
-1
), следовательно,
производительность (м
3
/ч) щековой дробилки
или (т/ч)
где k
p
—коэффициент разрыхления материала (k
p
=0,3...0,65);
ρ— плотность материала, т/м
3
.
Приняв средний размер куска, выпадающего из
дробилки,
получим
где все линейные величины d
cp
, s и l выражаются в метрах.
Коэффициент разрыхления материала принимают тем
меньше, чем крупнее дробилка. Частоту вращения
эксцентрикового вала определяют из условия равенства
времени отхода подвижной щеки на величину s и времени
свободного падения материала с высоты h с учетом трения
его о щеки (n, с
-1
; S, м):
Производительность щековых дробилок зависит в
основном от размера дробилки; выпускают дробилки с
производительностью от 1 до 700 т/ч, но у каждой дробилки
ее можно регулировать посредством изменения величины d
1
с помощью регулировочных клиньев и сменных распорных
плит. 
                                                              через разгрузочную щель материал выпадает в виде призмы,
                                                              объем которой

                                                              где l—длина разгрузочного отверстия, равная ширине щеки,
                                                              м;

                                                                   Число двойных качаний щеки соответствует частоте
                                                              вращения эксцентрикового вала п (с-1), следовательно,
                                                              производительность (м3/ч) щековой дробилки

                                                              или (т/ч)


                                                              где kp—коэффициент разрыхления материала (kp=0,3...0,65);
              Рис. 5. Схема к расчету угла захвата.           ρ— плотность материала, т/м3.
                                                                    Приняв средний размер куска, выпадающего из
     Разделив обе части равенства на 2Рcos α/2 , получим      дробилки,


где f — коэффициент трения скольжения дробимого               получим
материала и дробящих плит; φ — угол трения, град,
                                                              где все линейные величины dcp, s и l выражаются в метрах.
     Независимо от расположения щек угол захвата равен              Коэффициент разрыхления материала принимают тем
двойному углу трения. Угол трения φ и коэффициент             меньше, чем крупнее дробилка. Частоту вращения
трения f находят по справочникам. При дроблении               эксцентрикового вала определяют из условия равенства
каменных материалов стальными щеками коэффициент              времени отхода подвижной щеки на величину s и времени
трения f=0,3, откуда а=З3˚20'. Практически угол между         свободного падения материала с высоты h с учетом трения
щеками апр принимают несколько меньшим, чтобы                 его о щеки (n, с-1; S, м):
обеспечить удержание материала силами трения:
                                                                    Производительность щековых дробилок зависит в
     Определение производительности. При завершении           основном от размера дробилки; выпускают дробилки с
рабочего хода подвижной щеки зазор между щеками               производительностью от 1 до 700 т/ч, но у каждой дробилки
является наименьшим d1, а при отходе подвижной щеки от        ее можно регулировать посредством изменения величины d1
неподвижной на величину s зазор увеличивается до              с помощью регулировочных клиньев и сменных распорных
величины d1+ s (рис. 5). За время отхода щеки на величину s   плит.

Страницы