Механическое оборудование предприятий строительной индустрии. Дамдинова Д.Р - 6 стр.

UptoLike

Рубрика: 

Рис. 3. Щековая дробилка с простым качанием щеки.
В передней стенке станины крепят дробящие плиты,
образующие неподвижную щеку. Подвижную щеку
подвешивают свободно на оси 5, которая опирается на два
подшипника, укрепленные на боковых стенках станины.
Подвижная щека также футеруется дробящими плитами.
Для предохранения станины от износа служат два боковых
клина 3, верхняя часть которых вместе с кромками щек
образует загрузочное отверстие.
Пространство между бронеплитами щек и боковыми
клиньями называют рабочим пространством щековой
дробилки, имеющим внизу регулируемую щель.
Прямоугольник загрузочного отверстия определяет собой
предельную крупность кусков загружаемого материала и у
наиболее мощных дробилок имеет длину 2100 мм и ширину
1500 мм (расстояние между щеками в верхней части), а у
самых малых дробилок соответственно 250 и 160 мм.
Наибольший размер загружаемых в дробилку кусков не
должен превышать 0,85 ширины загрузочного отверстия.
В двух подшипниках уложен эксцентриковый вал, на
консольных концах которого укреплены два маховика 8 и
шкив, а средняя часть с эксцентриком охватывается
головкой 7 шатуна 15. При вращении вала эксцентрик
сообщает головке шатуна вращательное движение по
окружности, радиус которой равен эксцентриситету
эксцентрика, а нижней части шатуна - возвратно-
поступательное движение в вертикальной плоскости. В
пазы шатуна, подвижной щеки и клина 11 вставлены
вкладыши, в цилиндрические углубления которых
упираются цилиндрические утолщения распорных плит 13,
удерживаемых в сборе тягой 14 при посредстве .пружины
12. Так как распорные плиты образуют между собой угол,
близкий к 180°, то при движении шатуна вверх, распорные
плиты спрямляются и приближают подвижную щеку к
неподвижной, обеспечивая дробление материала. При
опускании шатуна распорные плиты снова отклоняются от
прямой линии, щека отходит вправо, часть раздробленного
материала высыпается через разгрузочную щель, а
остальная часть опускается и дробится при следующем
подъеме шатуна и рабочем движении щеки.
Величина разгрузочной щели, а следовательно, и
степень измельчения i могут быть изменены
регулировочными клиньями. При опускании клина 10
посредством винтового устройства 9 он позволит клину 11
переместиться несколько вправо, благодаря чему при
работе дробилки подвижная щека будет качаться немного
правее относительно неподвижной, чем ранее, и крупность
материала, выходящего из дробилки, увеличится (возрастет
также производительность, а степень измельчения
уменьшится).
Чтобы предотвратить поломку ответственных деталей
при попадании в дробилку куска недробимого материала