Механическое оборудование предприятий строительной индустрии. Дамдинова Д.Р - 7 стр.

UptoLike

Рубрика: 

(например, куска железа), в щековой дробилке одну
распорную плиту изготовляют из двух частей и соединяют
их болтами, которые при попадании недробимого куска
срезаются и выпадают из вкладышей.
Щековые дробилки со сложным движением
подвижной щеки (рис. 4) имеют станину 1, неподвижную
щеку 2, боковые клинья 3, регулировочное устройство с
винтом 7 и клиньями 11 и 12, тягу 10 с пружиной 8 и гайкой
9, но отличаются от рассмотренной тем, что подвижная
щека 4 верхней частью надета непосредственно на
эксцентриковый вал 6 (на сферических роликовых
подшипниках 5 и имеет одну распорную плиту 18.
Рис. 4. Щековая дробилка со сложным качанием щеки.
Один из маховиков дробилки служит также шкивом
клиноременной передачи. При вращении эксцентрикового
вала, когда верхняя часть подвижной щеки поднимается и
приближается к неподвижной, нижняя часть благодаря
наличию распорной плиты также приближается к
неподвижной щеке и происходит дробление материала. При
опускании подвижной щеки нижняя ее часть отклоняется от
неподвижной и материал и разгружается.
Дробилки со сложным движением подвижной щеки
при равной производительности с дробилками, имеющими
простое движение щеки, имеют меньшие размеры и массу,
но эксцентриковый вал у них работает в тяжелых условиях,
так как он непосредственно воспринимает усилие
раздавливания наибольших кусков материала.
Выпускают щековые дробилки с размерами
загрузочного отверстия от 160х250 до 1500х2100 мм.
Степень измельчения у щековых дробилок - 6...8.
Основные расчеты щековых дробилок.
Определение угла захвата. При превышении
некоторого предельного значения угла между щеками,
называемого углом захвата, силы трения, возникающие
между щеками и материалом не удерживают материал,
который выскальзывает из пространства между щеками.
Для определения угла захвата предполагают, что кусок
материала имеет форму шара. Силой тяжести пренебрегают
в связи с малой ее величиной.
Угол a (рис. 5) будет углом захвата при равновесии
шарообразного куска под действием силы сжатия Р и сил
трения Pf, образующих плоскую систему сил.
Спроектировав силы на две взаимно перпендикулярные оси,
одна .из которых совпадает с осью симметрии системы, из
условия равновесия получим:
(например, куска железа), в щековой дробилке одну            наличию распорной плиты также приближается к
распорную плиту изготовляют из двух частей и соединяют       неподвижной щеке и происходит дробление материала. При
их болтами, которые при попадании недробимого куска          опускании подвижной щеки нижняя ее часть отклоняется от
срезаются и выпадают из вкладышей.                           неподвижной и материал и разгружается.
     Щековые дробилки со сложным движением                        Дробилки со сложным движением подвижной щеки
подвижной щеки (рис. 4) имеют станину 1, неподвижную         при равной производительности с дробилками, имеющими
щеку 2, боковые клинья 3, регулировочное устройство с        простое движение щеки, имеют меньшие размеры и массу,
винтом 7 и клиньями 11 и 12, тягу 10 с пружиной 8 и гайкой   но эксцентриковый вал у них работает в тяжелых условиях,
9, но отличаются от рассмотренной тем, что подвижная         так как он непосредственно воспринимает усилие
щека 4 верхней частью надета непосредственно на              раздавливания наибольших кусков материала.
эксцентриковый вал 6 (на сферических роликовых                    Выпускают щековые дробилки с размерами
подшипниках 5 и имеет одну распорную плиту 18.               загрузочного отверстия от 160х250 до 1500х2100 мм.
                                                             Степень измельчения у щековых дробилок - 6...8.

                                                                          Основные расчеты щековых дробилок.

                                                                   Определение угла захвата. При превышении
                                                             некоторого предельного значения угла между щеками,
                                                             называемого углом захвата, силы трения, возникающие
                                                             между щеками и материалом не удерживают материал,
                                                             который выскальзывает из пространства между щеками.
                                                             Для определения угла захвата предполагают, что кусок
                                                             материала имеет форму шара. Силой тяжести пренебрегают
                                                             в связи с малой ее величиной.
                                                                   Угол a (рис. 5) будет углом захвата при равновесии
                                                             шарообразного куска под действием силы сжатия Р и сил
                                                             трения     Pf,   образующих    плоскую    систему    сил.
                                                             Спроектировав силы на две взаимно перпендикулярные оси,
   Рис. 4. Щековая дробилка со сложным качанием щеки.        одна .из которых совпадает с осью симметрии системы, из
                                                             условия равновесия получим:
      Один из маховиков дробилки служит также шкивом
клиноременной передачи. При вращении эксцентрикового
вала, когда верхняя часть подвижной щеки поднимается и
приближается к неподвижной, нижняя часть благодаря