Механическое оборудование предприятий строительной индустрии. Дамдинова Д.Р - 10 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ВСГУТУ | Улан-Удэ

Составители: 

Рубрика: 

среднего и мелкого дробления и обеспечивают получение
более однородного по крупности материала. Такая дробилка
имеет станину 1, наружный конус неподвижный 2 и
внутренний подвижный 3.
Степень измельчения и производительность конусных
дробилок регулируют подъемом и опусканием конуса путем
навинчивания разрезной гайки на резьбу верхнего конца
вала у дробилок крупного дробления или поворотом
регулировочного кольца относительно опорного у дробилок
среднего и мелкого дробления. Имеются также конусные
дробилки крупного дробления с гидравлическим
регулированием размера щели.
1. 4. Валковые дробилки.
Валковые дробилки измельчают материал
посредством раздавливания и истирания между двумя
цилиндрическими поверхностями валков, вращающихся
навстречу друг другу (рис. 7, а).
Применяют также одновалковые дробилки (рис. 7, б).
Так как степень измельчения у валковых дробилок невелика
(для дробилок с гладкими валками - 4...6), для лучшей
обработки массы иногда применяют последовательно две
дробилки (рис. 7, в) или многовалковые дробилки (рис. 7, г).
При вращении одного из валков с большей скоростью кроме
раздавливания происходит также и истирание материала. В
случае применения рифленых поверхностей материал
испытывает в какой-то мере раскалывающее действие, а при
быстром вращении ребристого валка - действие удара.
Зубчатые валковые дробилки измельчают мягкие
материалы путем резания и как бы разрывают куски на
части.
Благодаря различной конструкции рабочих
поверхностей валковые дробилки в промышленности
строительных материалов широко применяют для
Рис. 7. Схемы расположения валков валковых
дробилок
дробления как прочных и средней прочности пород и
искусственных материалов (известняк, шамот), так и мягких
и вязких материалов (уголь, мел, глина). В производстве
теплоизоляционных материалов дырчатые вальцы,
например, используются не только для измельчения глины,
но и для попутного формования из нее гранул. Вальцы с
углублениями на рабочей поверхности применяют для
получения брикетов.
Классификация валковых дробилок.
По назначению валковые дробилки подразделяют на
дробилки для .мелкого и среднего дробления и для
дробления с попутным удалением каменистых включений, а
также для формования гранул и брикетов.
По конструкции рабочей поверхности валков
применяют дробилки с гладкой, рифленой, ребристой,
зубчатой, винтовой, дырчатой поверхностями и
поверхностью с углублениями.
Валковая дробилка (рис. 8) состоит из станины 4,
приводного вала 2 с клиноременным шкивом 6,
передающим вращение зубчатой парой 1 валку 3, а от него
зубчатой передачей 5 валку 7. Вал валка 3 опирается на 
среднего и мелкого дробления и обеспечивают получение
более однородного по крупности материала. Такая дробилка
имеет станину 1, наружный конус неподвижный 2 и
внутренний подвижный 3.
     Степень измельчения и производительность конусных
дробилок регулируют подъемом и опусканием конуса путем
навинчивания разрезной гайки на резьбу верхнего конца
вала у дробилок крупного дробления или поворотом
регулировочного кольца относительно опорного у дробилок
среднего и мелкого дробления. Имеются также конусные
дробилки    крупного    дробления   с    гидравлическим
регулированием размера щели.                                             Рис. 7. Схемы расположения валков валковых
                                                                                        дробилок
                      1. 4. Валковые дробилки.                 дробления как прочных и средней прочности пород и
       Валковые       дробилки     измельчают    материал      искусственных материалов (известняк, шамот), так и мягких
посредством раздавливания и истирания между двумя              и вязких материалов (уголь, мел, глина). В производстве
цилиндрическими поверхностями валков, вращающихся              теплоизоляционных      материалов     дырчатые     вальцы,
навстречу друг другу (рис. 7, а).                              например, используются не только для измельчения глины,
     Применяют также одновалковые дробилки (рис. 7, б).        но и для попутного формования из нее гранул. Вальцы с
Так как степень измельчения у валковых дробилок невелика       углублениями на рабочей поверхности применяют для
(для дробилок с гладкими валками - 4...6), для лучшей          получения брикетов.
обработки массы иногда применяют последовательно две                Классификация валковых дробилок.
дробилки (рис. 7, в) или многовалковые дробилки (рис. 7, г).        По назначению валковые дробилки подразделяют на
При вращении одного из валков с большей скоростью кроме        дробилки для .мелкого и среднего дробления и для
раздавливания происходит также и истирание материала. В        дробления с попутным удалением каменистых включений, а
случае применения рифленых поверхностей материал               также для формования гранул и брикетов.
испытывает в какой-то мере раскалывающее действие, а при            По конструкции рабочей поверхности валков
быстром вращении ребристого валка - действие удара.            применяют дробилки с гладкой, рифленой, ребристой,
     Зубчатые валковые дробилки измельчают мягкие              зубчатой,    винтовой,    дырчатой     поверхностями     и
материалы путем резания и как бы разрывают куски на            поверхностью с углублениями.
части.                                                              Валковая дробилка (рис. 8) состоит из станины 4,
     Благодаря       различной      конструкции   рабочих      приводного вала 2 с клиноременным шкивом 6,
поверхностей валковые дробилки в промышленности                передающим вращение зубчатой парой 1 валку 3, а от него
строительных материалов широко применяют для                   зубчатой передачей 5 валку 7. Вал валка 3 опирается на

Страницы