Механическое оборудование предприятий строительной индустрии. Дамдинова Д.Р - 10 стр.

UptoLike

Рубрика: 

среднего и мелкого дробления и обеспечивают получение
более однородного по крупности материала. Такая дробилка
имеет станину 1, наружный конус неподвижный 2 и
внутренний подвижный 3.
Степень измельчения и производительность конусных
дробилок регулируют подъемом и опусканием конуса путем
навинчивания разрезной гайки на резьбу верхнего конца
вала у дробилок крупного дробления или поворотом
регулировочного кольца относительно опорного у дробилок
среднего и мелкого дробления. Имеются также конусные
дробилки крупного дробления с гидравлическим
регулированием размера щели.
1. 4. Валковые дробилки.
Валковые дробилки измельчают материал
посредством раздавливания и истирания между двумя
цилиндрическими поверхностями валков, вращающихся
навстречу друг другу (рис. 7, а).
Применяют также одновалковые дробилки (рис. 7, б).
Так как степень измельчения у валковых дробилок невелика
(для дробилок с гладкими валками - 4...6), для лучшей
обработки массы иногда применяют последовательно две
дробилки (рис. 7, в) или многовалковые дробилки (рис. 7, г).
При вращении одного из валков с большей скоростью кроме
раздавливания происходит также и истирание материала. В
случае применения рифленых поверхностей материал
испытывает в какой-то мере раскалывающее действие, а при
быстром вращении ребристого валка - действие удара.
Зубчатые валковые дробилки измельчают мягкие
материалы путем резания и как бы разрывают куски на
части.
Благодаря различной конструкции рабочих
поверхностей валковые дробилки в промышленности
строительных материалов широко применяют для
Рис. 7. Схемы расположения валков валковых
дробилок
дробления как прочных и средней прочности пород и
искусственных материалов (известняк, шамот), так и мягких
и вязких материалов (уголь, мел, глина). В производстве
теплоизоляционных материалов дырчатые вальцы,
например, используются не только для измельчения глины,
но и для попутного формования из нее гранул. Вальцы с
углублениями на рабочей поверхности применяют для
получения брикетов.
Классификация валковых дробилок.
По назначению валковые дробилки подразделяют на
дробилки для .мелкого и среднего дробления и для
дробления с попутным удалением каменистых включений, а
также для формования гранул и брикетов.
По конструкции рабочей поверхности валков
применяют дробилки с гладкой, рифленой, ребристой,
зубчатой, винтовой, дырчатой поверхностями и
поверхностью с углублениями.
Валковая дробилка (рис. 8) состоит из станины 4,
приводного вала 2 с клиноременным шкивом 6,
передающим вращение зубчатой парой 1 валку 3, а от него
зубчатой передачей 5 валку 7. Вал валка 3 опирается на