ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
то есть α
пр
= (0,8...0,9) α.
Производительность бегунов выражают в объемных
или весовых единицах готового продукта, полученного в
единицу времени. Так как физические свойства
измельчаемого материала и требования к качественным
показателям готового продукта чрезвычайно разнообразны,
пока нет расчетных формул, которые учитывали бы все
факторы, влияющие на производительность, поэтому для ее
расчета пользуются приближенными или эмпирическими
формулами.
Производительность бегунов периодического
действия зависит от величины порции материалов,
загружаемых в чашу, степени их уплотнения или
разрыхления в процессе обработки и от продолжительности
цикла.
С учетом конкретных условий работы
производительность бегунов периодического действия
(м
3
/ч)
где V — фактический объем готового продукта, м
3
; t
ц
—
длительность цикла (сумма времени, затрачиваемого на
загрузку, обработку порции, разгрузку и подготовку
машины к следующему циклу), с; k
и
—коэффициент
использования бегунов во времени (k
и
=0,8...0,9).
Ориентировочно производительность бегунов мокрого
измельчения непрерывного действия с дырчатыми плитами
пода чаши (м
3
/ч)
где l — средняя длина глиняных прутков, продавливаемых
через отверстия в плитах пода чаши при набегании катка
(для среднепластичных глин, имеющих влажность 18...20%,
l=0,02...0,025 м), м; A
1
—площадь отверстий пода чаши,
перекрываемых катком, ближе расположенным к оси
вращения, за один оборот вертикального вала, м
2
; А
2
—то
же, для катка, более удаленного от оси вертикального вала,
м
2
; ω — угловая скорость вертикального вала, рад/с; k
и
—
коэффициент использования бегунов (k
и
=0,8...0,9).
Для сухого измельчения каменистых пород
предложена формула
где G — масса катка, т: D — диаметр чаши, м; п — частота
вращения вертикального вала бегунов, с
-1
.
Подбирать бегуны следует по каталогам. При этом
необходимо иметь в виду, что правильный учет конкретных
условий работы и свойств материалов могут обеспечить
надежность при эксплуатации бегунов.
1.5. Молотковые дробилки.
Молотковые дробилки измельчают материал ударом
быстровращающихся молотков, шарнирно или жестко
закрепленных на роторе. Куски материала разрушаются от
удара молотков, а также от удара о дробящие плиты,
колосники решеток и друг о друга. Молотковые дробилки
применяют для дробления пород средней прочности и
мягких пород с естественной влажностью не более 10%
(известняк, мергель, гипсовый камень, мел, асбестовая руда,
сухая глина, шамот, каменный уголь). Степень измельчения
от 10 до 50.
Классификация. По способу крепления молотков
молотковые дробилки подразделяют на дробилки с
шарнирно подвешенными молотками (для крупного,
среднего и мелкого дробления) и с жестко закрепленными
молотками (для мелкого дробления и помола).
По количеству валов молотковые дробилки бывают
одновальные (однороторные) и двухвальные
(двухроторные).
По расположению молотков молотковые дробилки
подразделяют на дробилки одно- и многорядные. У
однорядных молотки на роторе располагают по окружности
то есть αпр= (0,8...0,9) α. же, для катка, более удаленного от оси вертикального вала, Производительность бегунов выражают в объемных м2; ω — угловая скорость вертикального вала, рад/с; kи— или весовых единицах готового продукта, полученного в коэффициент использования бегунов (kи=0,8...0,9). единицу времени. Так как физические свойства Для сухого измельчения каменистых пород измельчаемого материала и требования к качественным предложена формула показателям готового продукта чрезвычайно разнообразны, пока нет расчетных формул, которые учитывали бы все где G — масса катка, т: D — диаметр чаши, м; п — частота факторы, влияющие на производительность, поэтому для ее вращения вертикального вала бегунов, с-1. расчета пользуются приближенными или эмпирическими Подбирать бегуны следует по каталогам. При этом формулами. необходимо иметь в виду, что правильный учет конкретных Производительность бегунов периодического условий работы и свойств материалов могут обеспечить действия зависит от величины порции материалов, надежность при эксплуатации бегунов. загружаемых в чашу, степени их уплотнения или 1.5. Молотковые дробилки. разрыхления в процессе обработки и от продолжительности Молотковые дробилки измельчают материал ударом цикла. быстровращающихся молотков, шарнирно или жестко С учетом конкретных условий работы закрепленных на роторе. Куски материала разрушаются от производительность бегунов периодического действия удара молотков, а также от удара о дробящие плиты, (м3/ч) колосники решеток и друг о друга. Молотковые дробилки применяют для дробления пород средней прочности и где V — фактический объем готового продукта, м3; tц — мягких пород с естественной влажностью не более 10% длительность цикла (сумма времени, затрачиваемого на (известняк, мергель, гипсовый камень, мел, асбестовая руда, загрузку, обработку порции, разгрузку и подготовку сухая глина, шамот, каменный уголь). Степень измельчения машины к следующему циклу), с; kи—коэффициент от 10 до 50. использования бегунов во времени (kи=0,8...0,9). Классификация. По способу крепления молотков Ориентировочно производительность бегунов мокрого молотковые дробилки подразделяют на дробилки с измельчения непрерывного действия с дырчатыми плитами шарнирно подвешенными молотками (для крупного, пода чаши (м3/ч) среднего и мелкого дробления) и с жестко закрепленными молотками (для мелкого дробления и помола). По количеству валов молотковые дробилки бывают где l — средняя длина глиняных прутков, продавливаемых одновальные (однороторные) и двухвальные через отверстия в плитах пода чаши при набегании катка (двухроторные). (для среднепластичных глин, имеющих влажность 18...20%, По расположению молотков молотковые дробилки l=0,02...0,025 м), м; A1—площадь отверстий пода чаши, подразделяют на дробилки одно- и многорядные. У перекрываемых катком, ближе расположенным к оси однорядных молотки на роторе располагают по окружности вращения, за один оборот вертикального вала, м2; А2—то
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 13
- 14
- 15
- 16
- 17
- …
- следующая ›
- последняя »