Механическое оборудование предприятий строительной индустрии. Дамдинова Д.Р - 16 стр.

UptoLike

Рубрика: 

в одной плоскости в количестве от 2 до 8 молотков массой
до 70 кг каждый. Энергия удара таких тяжелых молотков
чрезвычайно велика, и куски дробятся без образования
пылевидных частиц. Многорядные дробилки имеют ротор,
выполненный в виде многих параллельных дисков, на
каждом из которых подвешено от 2 до 8 сравнительно
легких (3...10 кг) молотков. Всего на роторе располагают до
300 молотков.
При вращении ротора молотки под действием
центробежных сил располагаются по радиусам, а концы
молотков описывают окружности, диаметр которых наряду
с длиной ротора характеризует размер дробилки. Диаметр D
и длина ротора L составляют от 300x200 до 2000x3000 мм.
Частота вращения ротора составляет от 3000 оборотов в
минуту у небольших дробилок до 300 в минуту у крупных
при мощности двигателя от 5 до 500 кВт.
Производительность молотковых дробилок зависит от
размеров ротора, крупности загружаемого материала и
степени измельчения, а также от физических свойств
материала. У крупных двухроторных ударных дробилок
производительность достигает 400 т/ч.
Однороторная многорядная дробилка (рис. 11, а)
состоит из корпуса, ротора с молотками 2, загрузочного
устройства 1, дробящих плит 3 и колосниковой решетки 4.
Дробилка отличается от однороторных однорядных в
основном устройством ротора (рис. 11, б). На вал 2 надеты
диски 1, отделенные друг от друга втулками 3. Через
цилиндрические отверстия дисков продеты оси 4, на
которых подвешены плоские молотки 6. Концы осей за-
креплены в торцовых шайбах 5. Вал опирается на
подшипники и вращается от электродвигателя через
ременную передачу и шкив. На противоположный конец
вала можно надеть маховик. Вращение от вала передается
дискам через призматическую шпонку. Так как ротор имеет
Рис. 11.
большую частоту вращения, его привод может осу-
ществляться при непосредственном соединении вала ротора
с валом электродвигателя с помощью пальцевой муфты.
Однороторные дробилки ударного действия с жестко
закрепленными молотками (рис. 11, в) предназначены для
первичного дробления неабразивных горных пород с
пределом прочности до 147 МПа. Дробилка состоит из
корпуса 3, внутри которого установлены ротор 2 с двумя
жестко закрепленными молотками 1 и боковая
колосниковая решетка 5 с предохранительными пружинами
6. Материал подают внутрь корпуса через загрузочное
в одной плоскости в количестве от 2 до 8 молотков массой
до 70 кг каждый. Энергия удара таких тяжелых молотков
чрезвычайно велика, и куски дробятся без образования
пылевидных частиц. Многорядные дробилки имеют ротор,
выполненный в виде многих параллельных дисков, на
каждом из которых подвешено от 2 до 8 сравнительно
легких (3...10 кг) молотков. Всего на роторе располагают до
300 молотков.
     При вращении ротора молотки под действием
центробежных сил располагаются по радиусам, а концы
молотков описывают окружности, диаметр которых наряду
с длиной ротора характеризует размер дробилки. Диаметр D
и длина ротора L составляют от 300x200 до 2000x3000 мм.
Частота вращения ротора составляет от 3000 оборотов в
минуту у небольших дробилок до 300 в минуту у крупных
при мощности двигателя от 5 до 500 кВт.
     Производительность молотковых дробилок зависит от
размеров ротора, крупности загружаемого материала и
степени измельчения, а также от физических свойств
материала. У крупных двухроторных ударных дробилок
производительность достигает 400 т/ч.
     Однороторная многорядная дробилка (рис. 11, а)
состоит из корпуса, ротора с молотками 2, загрузочного
устройства 1, дробящих плит 3 и колосниковой решетки 4.                                  Рис. 11.
Дробилка отличается от однороторных однорядных в              большую частоту вращения, его привод может осу-
основном устройством ротора (рис. 11, б). На вал 2 надеты     ществляться при непосредственном соединении вала ротора
диски 1, отделенные друг от друга втулками 3. Через           с валом электродвигателя с помощью пальцевой муфты.
цилиндрические отверстия дисков продеты оси 4, на                   Однороторные дробилки ударного действия с жестко
которых подвешены плоские молотки 6. Концы осей за-           закрепленными молотками (рис. 11, в) предназначены для
креплены в торцовых шайбах 5. Вал опирается на                первичного дробления неабразивных горных пород с
подшипники и вращается от электродвигателя через              пределом прочности до 147 МПа. Дробилка состоит из
ременную передачу и шкив. На противоположный конец            корпуса 3, внутри которого установлены ротор 2 с двумя
вала можно надеть маховик. Вращение от вала передается        жестко закрепленными молотками 1 и боковая
дискам через призматическую шпонку. Так как ротор имеет       колосниковая решетка 5 с предохранительными пружинами
                                                              6. Материал подают внутрь корпуса через загрузочное