Механическое оборудование предприятий строительной индустрии. Дамдинова Д.Р - 17 стр.

отверстие 4, имеющее цепную завесу, затем он попадает на
быстровращающиеся молотки, дробится и отбрасывается                2. МАШИНЫ ДЛЯ ТОНКОГО И СВЕРХТОНКОГО
вверх и в сторону, пока не пройдет через отверстия между                 ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ (ПОМОЛА)
колосниками. Типаж предусматривает пять типов дробилок
с шириной загрузочного отверстия от 350 до 1400 мм и                        2. 1. Молотковые мельницы.
производительностью от 20 до 350 м3/ч при степени
измельчения 10...15.                                             Молотковые мельницы измельчают материал ударом
     Двухроторная молотковая дробилка (рис. 11, г) имеет   молотков,     жестко      закрепленных       на    роторах.
два многорядных ротора, которые вращаются от индивиду-     Дезинтеграторы обеспечивают возможность получения
альных    электродвигателей    навстречу    друг другу.    материалов с частицами менее 0,5 мм, а аэробильные
Крупнокусковой материал пластинчатым питателем             мельницы устройствами для отбора измельченного
загружается в приемную воронку 3 и попадает на колосники   материала воздушным или газовым потоком и отделения
2. Молотки 4, укрепленные на коромыслах 1, при быстром     частиц требуемой крупности могут обеспечить любую
вращении валов 5 занимают радиальное положение,            тонкость помола.
проходят между колосниками 2 и своими концами отбивают           Дезинтеграторы служат для грубого помола глины,
от крупных глыб куски, которые проваливаются между за-     высушенной до влажности 8...9%, для измельчения
грузочными колосниками и додрабливаются молотками на       мелкокускового мела, трепела, мягкого известняка,
колосниковых решетках 6. Такая дробилка обеспечивает       распушки сухого асбеста, а также для тщательного
большую производительность при высокой степени             смешивания известково-песчаных масс с измельчением и
измельчения (i=25...30).                                   активизацией песка при производстве силикатных изделий.
     Производительность        молотковых       дробилок         Дезинтегратор (рис. 12) состоит из станины 1, роторов
определяют по каталогам и справочникам и уточняют          2 и привода 3. Станина представляет собой фундаментную
опытным путем с учетом конкретных условий работы. Для      плиту с укрепленными на ней двумя стойками и
обеспечения высокой производительности молотковых          подшипниковыми опорами для двух валов.
дробилок необходимо равномерно подавать материал, не             Консольно на валах посажены диски, к которым по
допуская перегрузки, так как при чрезмерной подаче         концентрическим      окружностям      прикреплены      ряды
материала в дробилки, не имеющие колосников, в             молотков-пальцев, имеющих форму цилиндрических
загрузочной воронке может произойти заклинивание           стержней. Для придания жесткости концы каждого ряда
ротора.                                                    пальцев объединены узкими кольцами. Роторы в рабочем
                                                           состоянии размещены так, что ряды пальцев одного из них
                                                           расположены между рядами пальцев другого, при этом они
                                                           закрыты кожухом. Роторы вращаются с большой скоростью
                                                           в противоположных направлениях, благодаря чему матери-
                                                           ал, загружаемый по течке кожуха внутрь роторов, проходит