Механическое оборудование предприятий строительной индустрии. Дамдинова Д.Р - 17 стр.

UptoLike

Рубрика: 

отверстие 4, имеющее цепную завесу, затем он попадает на
быстровращающиеся молотки, дробится и отбрасывается
вверх и в сторону, пока не пройдет через отверстия между
колосниками. Типаж предусматривает пять типов дробилок
с шириной загрузочного отверстия от 350 до 1400 мм и
производительностью от 20 до 350 м
3
/ч при степени
измельчения 10...15.
Двухроторная молотковая дробилка (рис. 11, г) имеет
два многорядных ротора, которые вращаются от индивиду-
альных электродвигателей навстречу друг другу.
Крупнокусковой материал пластинчатым питателем
загружается в приемную воронку 3 и попадает на колосники
2. Молотки 4, укрепленные на коромыслах 1, при быстром
вращении валов 5 занимают радиальное положение,
проходят между колосниками 2 и своими концами отбивают
от крупных глыб куски, которые проваливаются между за-
грузочными колосниками и додрабливаются молотками на
колосниковых решетках 6. Такая дробилка обеспечивает
большую производительность при высокой степени
измельчения (i=25...30).
Производительность молотковых дробилок
определяют по каталогам и справочникам и уточняют
опытным путем с учетом конкретных условий работы. Для
обеспечения высокой производительности молотковых
дробилок необходимо равномерно подавать материал, не
допуская перегрузки, так как при чрезмерной подаче
материала в дробилки, не имеющие колосников, в
загрузочной воронке может произойти заклинивание
ротора.
2. МАШИНЫ ДЛЯ ТОНКОГО И СВЕРХТОНКОГО
ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ (ПОМОЛА)
2. 1. Молотковые мельницы.
Молотковые мельницы измельчают материал ударом
молотков, жестко закрепленных на роторах.
Дезинтеграторы обеспечивают возможность получения
материалов с частицами менее 0,5 мм, а аэробильные
мельницы устройствами для отбора измельченного
материала воздушным или газовым потоком и отделения
частиц требуемой крупности могут обеспечить любую
тонкость помола.
Дезинтеграторы служат для грубого помола глины,
высушенной до влажности 8...9%, для измельчения
мелкокускового мела, трепела, мягкого известняка,
распушки сухого асбеста, а также для тщательного
смешивания известково-песчаных масс с измельчением и
активизацией песка при производстве силикатных изделий.
Дезинтегратор (рис. 12) состоит из станины 1, роторов
2 и привода 3. Станина представляет собой фундаментную
плиту с укрепленными на ней двумя стойками и
подшипниковыми опорами для двух валов.
Консольно на валах посажены диски, к которым по
концентрическим окружностям прикреплены ряды
молотков-пальцев, имеющих форму цилиндрических
стержней. Для придания жесткости концы каждого ряда
пальцев объединены узкими кольцами. Роторы в рабочем
состоянии размещены так, что ряды пальцев одного из них
расположены между рядами пальцев другого, при этом они
закрыты кожухом. Роторы вращаются с большой скоростью
в противоположных направлениях, благодаря чему матери-
ал, загружаемый по течке кожуха внутрь роторов, проходит