ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
ролики катились, к их осям необходимо приложить боль-
шие усилия, способные преодолеть все сопротивления,
возникающие при качении. Эти усилия передаются
контактной парой ролик - ось, работающей в условиях
абразивной среды, что ведет к быстрому износу трущихся
поверхностей, выходу их из строя и частым остановкам
мельницы на ремонт.
Центробежная роликовая мельница (рис. 19) состоит
из цилиндрического корпуса 5 с крышкой 4, загрузочной
воронкой 3 и фундаментной плитой 8, ротора 9 с поводками
6 и роликами 7. Ротор вертикальным валом опирается на
подпятник и подшипник 2 и вращается приводом 1 от
электродвигателя через клиноременную передачу.
Материал измельчается в основном раздавливанием между
наружной поверхностью роликов и кольцевыми
поверхностями футеровки корпуса.
Рис. 19.
Основные недостатки барабанных шаровых и
роликокольцевых мельниц устранены в дробильно-
помольных машинах, использующих для рабочего
движения измельчающих элементов силы инерции.
2. 6. Вибрационные мельницы..
Эти мельницы применяют для сверхтонкого помола
различных материалов. В результате вибропомола
значительно возрастает удельная поверхность частиц,
увеличивается их поверхностная активность и проявляются
новые свойства материала. В однородной смеси
сверхтонкоизмельченных химических веществ химические
реакции протекают в несколько раз быстрее. С увеличением
удельной поверхности цемента с 3000 до 5000 см
2
/г
возрастает предел прочности бетона с 30 до 70 МПа и
скорость твердения.
Принцип действия вибромельниц (рис. 20)
определяется их устройством. По оси барабана 3, закрытого
крышкой 4 и опирающегося на пружины 6, закрепляют
трубу, в которой в подшипниках устанавливают
дебалансный вал 5 (вал с неуравновешенным грузом). При
быстром вращении от электродвигателя 1 через гибкую
муфту 2 дебалансный вал приводит в колебательные
движения корпус барабана и находящиеся в нем мелющие
тела (мелкие шары и цилиндрики). Частота колебаний
соответствует частоте вращения вала электродвигателя
(обычно 1500 или 3000 мин
-1
), а амплитуда от 2 до 4 мм
обеспечивается соответствующей мощностью двигателя.
При колебании мелющих тел они соударяются друг с
другом и интенсивно измельчают находящийся между ними
материал.
Мельницы периодического действия не получили
распространения, так как у них затруднено отделение
ролики катились, к их осям необходимо приложить боль- Основные недостатки барабанных шаровых и шие усилия, способные преодолеть все сопротивления, роликокольцевых мельниц устранены в дробильно- возникающие при качении. Эти усилия передаются помольных машинах, использующих для рабочего контактной парой ролик - ось, работающей в условиях движения измельчающих элементов силы инерции. абразивной среды, что ведет к быстрому износу трущихся поверхностей, выходу их из строя и частым остановкам 2. 6. Вибрационные мельницы.. мельницы на ремонт. Центробежная роликовая мельница (рис. 19) состоит Эти мельницы применяют для сверхтонкого помола из цилиндрического корпуса 5 с крышкой 4, загрузочной различных материалов. В результате вибропомола воронкой 3 и фундаментной плитой 8, ротора 9 с поводками значительно возрастает удельная поверхность частиц, 6 и роликами 7. Ротор вертикальным валом опирается на увеличивается их поверхностная активность и проявляются подпятник и подшипник 2 и вращается приводом 1 от новые свойства материала. В однородной смеси электродвигателя через клиноременную передачу. сверхтонкоизмельченных химических веществ химические Материал измельчается в основном раздавливанием между реакции протекают в несколько раз быстрее. С увеличением наружной поверхностью роликов и кольцевыми удельной поверхности цемента с 3000 до 5000 см2/г поверхностями футеровки корпуса. возрастает предел прочности бетона с 30 до 70 МПа и скорость твердения. Принцип действия вибромельниц (рис. 20) определяется их устройством. По оси барабана 3, закрытого крышкой 4 и опирающегося на пружины 6, закрепляют трубу, в которой в подшипниках устанавливают дебалансный вал 5 (вал с неуравновешенным грузом). При быстром вращении от электродвигателя 1 через гибкую муфту 2 дебалансный вал приводит в колебательные движения корпус барабана и находящиеся в нем мелющие тела (мелкие шары и цилиндрики). Частота колебаний соответствует частоте вращения вала электродвигателя (обычно 1500 или 3000 мин-1), а амплитуда от 2 до 4 мм обеспечивается соответствующей мощностью двигателя. При колебании мелющих тел они соударяются друг с другом и интенсивно измельчают находящийся между ними материал. Мельницы периодического действия не получили Рис. 19. распространения, так как у них затруднено отделение
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 27
- 28
- 29
- 30
- 31
- …
- следующая ›
- последняя »